[实用新型]一种风门轴头

说明书

本实用新型公开了一种风门轴头，包括阀体和碟板，所述阀体的内侧安装有碟板，且碟板的内侧安装有左嵌条，所述左嵌条的旁侧设置有右嵌条，且左嵌条与右嵌条之间与体角度分支相连接，左嵌条、右嵌条与体角度分支之间为一体化结构，体角度分支为可调动结构，且其可调动范围为0‑70°。针对阀体和蝶板之间要用0.9mm的不锈钢皮贴附，蝶板比较厚，打开后蝶板厚度和阀体嵌条垂直，老式大型风门，蝶板厚度部分不能贴不锈钢皮，泄露率大，无法满足工况需要的问题，该风门轴头安装的碟板能够通过体角度分支的调整其在阀体上的位置，从而促使碟板的使用厚度变薄，降低泄露率，满足工况需要。

技术领域

本实用新型涉及风门轴头技术领域，具体为一种风门轴头。

背景技术

通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

大型风门属于通风蝶阀的一种，通径往往在3米和5米之间，这种阀门压力低，阀门设计比较薄，所以蝶板必须采用之间槽钢骨架，两侧封钢板的设计，槽钢正常为14号，这种阀门密封性能高，在阀体和蝶板之间要用0.9mm 的不锈钢皮贴附，蝶板比较厚，打开后蝶板厚度和阀体嵌条垂直，如果按照老式的话，蝶板厚度部分不能贴不锈钢皮，泄露率大，无法满足工况需要。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风门轴头，以解决上述背景技术中提出老式大型风门，蝶板厚度部分不能贴不锈钢皮，泄露率大，无法满足工况需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风门轴头，包括阀体和碟板，所述阀体的内侧安装有碟板，且碟板的内侧安装有左嵌条，所述左嵌条的旁侧设置有右嵌条，且左嵌条与右嵌条之间与体角度分支相连接。

优选的，所述左嵌条、右嵌条与体角度分支之间为一体化结构。

优选的，所述体角度分支为可调动结构，且其可调动范围为0-70°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风门轴头设置的碟板能够通过体角度分支的调整其在阀体上的位置，从而促使碟板的使用厚度变薄，降低泄露率，满足工况需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、阀体，2、碟板，3、体角度分支，4、左嵌条，5、右嵌条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种风门轴头，包括阀体 1、碟板2、体角度分支3、左嵌条4和右嵌条5，阀体1的内侧安装有碟板2，且碟板2的内侧安装有左嵌条4，左嵌条4的旁侧设置有右嵌条5，且左嵌条 4与右嵌条5之间与体角度分支3相连接，左嵌条4、右嵌条5与体角度分支 3之间为一体化结构，体角度分支3为可调动结构，且其可调动范围为0-70°，碟板2能够通过体角度分支3的调整其在阀体1上的位置，从而促使碟板2 的使用厚度变薄，降低泄露率，满足工况需要。

工作原理：在使用该风门轴头时，首先将碟板2安装在阀体1的内侧，并将体角度分支3与左嵌条4和右嵌条5安装好，碟板2能够通过体角度分支3的调整其在阀体1上的位置，从而促使碟板2的使用厚度变薄，降低泄露率，满足工况需要，这就是该装置的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。