[实用新型]一种渗氮热处理炉内氮势监控装置

说明书

本实用新型公开了一种渗氮热处理炉内氮势监控装置，包括电机保护外壳，所述电机保护外壳的内侧安装有电机，所述电机保护外壳的下端安装有齿轮仓，所述齿轮仓的下端安装有框架，所述框架的两侧均安装有丝杠，所述丝杠的外侧安装有连接块，两个所述连接块的内侧安装有两个支撑横杆，所述支撑横杆的一侧安装有箱体，所述箱体的前端面安装有风扇，所述箱体的后端面安装有两个C型限位板，所述箱体的上端安装有氢探头，所述氢探头的外侧安装有支撑。本实用新型通过丝杠和电机的作用使得氢探头可自由升降，便于对处于不同高度的工件进行监控，避免了以往定点监控，无法全面照顾到处于不同高度的工件。

技术领域

本实用新型涉及监控技术领域，具体为一种渗氮热处理炉内氮势监控装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗。常用的是气体渗氮和离子渗氮。

但是，现有的渗氮热处理炉内氮势监控装置是定点监控，无法观察到被放置于不同高度的工件的情况，容易造成渗氮热处理的不准确，同时由于热处理结束后，工件无法快速降温，对工件有一定的损害；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种渗氮热处理炉内氮势监控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渗氮热处理炉内氮势监控装置，以解决上述背景技术中提出的现有的渗氮热处理炉内氮势监控装置是定点监控，无法观察到被放置于不同高度的工件的情况，容易造成渗氮热处理的不准确，同时由于热处理结束后，工件无法快速降温，对工件有一定的损害等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渗氮热处理炉内氮势监控装置，包括电机保护外壳，所述电机保护外壳的内侧安装有电机，所述电机保护外壳的下端安装有齿轮仓，所述齿轮仓的下端安装有框架，所述框架的两侧均安装有丝杠，所述丝杠的外侧安装有连接块，两个所述连接块的内侧安装有两个支撑横杆，所述支撑横杆的一侧安装有箱体，所述箱体的前端面安装有风扇，所述箱体的后端面安装有两个C型限位板，所述箱体的上端安装有氢探头，所述氢探头的外侧安装有支撑架，所述丝杠的下端安装有底座。

采用上述技术方案，丝杠和电机的作用使得氢探头可自由升降，便于对处于不同高度的工件进行监控，避免了以往定点监控，无法全面照顾到处于不同高度的工件。

优选的，所述C型限位板的前端面与箱体的后端面完全贴合，所述C型限位板与箱体通过螺钉连接。

采用上述技术方案，通过C型限位板与箱体的连接，连接的稳定性得到提高，便于固定箱体和支撑横杆，避免箱体的掉落，造成该装置的损坏，进而造成资源的浪费。

优选的，所述支撑架与氢探头通过连接轴连接，所述支撑架与箱体通过螺钉连接。

采用上述技术方案，通过支撑架与箱体的配和，避免箱体的掉落，通过支撑架与氢探头的配合，使得氢探头可转动，且氢探头不易掉落。

优选的，所述风扇的前端面安装有防护罩，且防护罩与箱体通过卡槽连接。

采用上述技术方案，通过防护罩与箱体的配合，保护风扇不会掉落，同时通过防护罩和风扇的配和，避免风扇的转动对工件有损坏。

优选的，所述连接块的内侧设置有丝杠螺纹，所述丝杠与连接块通过丝杠螺纹连接。

采用上述技术方案，通过丝杠与连接块的配合，便于连接块在丝杠的外侧进行移动，进而移动支撑横杆。

优选的，所述框架的后端面安装有T型限位块，且T型限位块与框架通过螺钉连接。