[实用新型]一种洗衣机内桶支撑组件加工装置

说明书

本实用新型涉及洗衣机部件加工技术领域，具体为一种洗衣机内桶支撑组件加工装置，其能够快速方便实现内桶支撑组件的加工操作，提高效率和质量，其包括底座，所述底座上端面开设有底板仿形定位槽，所述底座上通过立柱安装有上固定板，所述上固定板上安装有垂直布置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接中间活动板，所述中间活动板上开有活塞杆通孔，所述第二气缸的活塞杆贯穿所述活塞杆通孔连接下活动板，所述下活动板底部开设有盖板仿形定位槽，所述下活动板上开有与底板上的连接柱对应的焊接通孔，所述中间活动板底部安装有与所述焊接通孔配合的焊接头，所述焊接头内安装有加热管。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机部件加工技术领域，具体为一种洗衣机内桶支撑组件加工装置。

背景技术

洗衣机是目前家用电器中非常重要的一员，几乎每家每户都会用到洗衣机，其可以节省很多人力劳动，洗衣机内的内桶是用来洗涤衣服的，而且内桶会高速旋转，为了保证其稳定性，需要借助支撑组件来实现，其结构如图1所示，支撑组件由一个底板和一个盖板构成，盖板需要固定于底板上，底板上会有很多个塑料连接柱，盖板上开有对应的通孔，两者连接时盖板扣合于底板上，使底板上的连接柱穿过通孔，然后人工持焊枪将连接柱端部熔化使其膨胀实现与盖板的连接，上述操作需要人工逐个对连接柱进行处理，效率低，每个连接柱的焊接时间、焊接角度等不容易控成，产品的稳定性和质量较差。

发明内容

为了解决现有内桶支撑组件加工效率低，焊接质量不稳定的问题，本实用新型提供了一种洗衣机内桶支撑组件加工装置，其能够快速方便实现内桶支撑组件的加工操作，提高效率和质量。

其技术方案是这样的：一种洗衣机内桶支撑组件加工装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上端面开设有底板仿形定位槽，所述底座上通过立柱安装有上固定板，所述上固定板上安装有垂直布置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定连接中间活动板，所述中间活动板上开有活塞杆通孔，所述第二气缸的活塞杆贯穿所述活塞杆通孔连接下活动板，所述下活动板底部开设有盖板仿形定位槽，所述下活动板上开有与底板上的连接柱对应的焊接通孔，所述中间活动板底部安装有与所述焊接通孔配合的焊接头，所述焊接头内安装有加热管。

其进一步特征在于，所述第二气缸包括两个且对称布置于所述第一气缸两侧；

所述焊接头底部为圆弧面；

所述中间活动板和所述下活动板均与所述立柱滑动连接。

采用本实用新型的装置后，将盖板与底板扣合后放置于底座的底板仿形定位槽内，下活动板下压实现定位固定，中间活动板下压使焊接头对连接柱进行热熔使其膨胀完成盖板和底板的连接，实现了所有连接柱同步焊接，保证了产品的质量，快速方便的实现了内桶支撑组件的加工操作，提高了效率。

附图说明

图1为内筒支撑组件结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为底座结构示意图；

图4为下活动板结构示意图。

具体实施方式

见图2至图4所示，一种洗衣机内桶支撑组件加工装置，其包括底座1，底座1上端面开设有底板仿形定位槽2，底座1上通过四个立柱3安装有上固定板4，上固定板4上安装有垂直布置的第一气缸5和第二气缸6，第二气缸6有两个且对称布置于第一气缸5两侧，第一气缸5的活塞杆端部固定连接中间活动板7，中间活动板7上开有活塞杆通孔，第二气缸6的活塞杆贯穿活塞杆通孔连接下活动板8，下活动板8底部开设有盖板仿形定位槽9，下活动板8上开有与底板10上的连接柱11对应的焊接通孔12，中间活动板7底部安装有与焊接通孔12配合的焊接头13，焊接头13内安装有加热管，焊接头13底部为圆弧面，可以更好的实现连接柱的膨胀；中间活动板7和下活动板8均与立柱3滑动连接，实现了可靠的导向操作。其中底座1用于底板10的定位，下活动板8用于将盖板14压紧固定，中间活动板7用于实现连接柱11的同步热熔。