[实用新型]木纹铝材的生产线

说明书

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，具体公开一种木纹铝材的生产线，该生产线包括用于对覆有木纹纸的铝材进行烘烤热转印的加热通道，所述的加热通道下游端设有用于对热转印完成的铝材进行冷却的冷却通道，加热通道与冷却通道之间设有用于检验铝材热转印程度的检验台，所述的生产线还设有用于输送铝材的悬挂输送机构，悬挂输送机构包括依次连接加热通道、检验台及冷却通道的环形循环轨道，环形循环轨道上滑动设有悬挂组件，加热通道与冷却通道的顶部开设有供悬挂组件贯穿并深入加热通道或冷却通道的狭缝，可适用于更多规格、尺寸的铝材，加工成本低，各工序之间衔接流畅，采用环形布置，提高生产线的连续性，有效减少生产面积。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种木纹铝材的生产线。

背景技术

在木纹铝合金的生产过程中，需要在铝合金型材表面进行各种木纹印制，现有技术中，通常先在铝合金型材外包覆木纹纸，再将包好木纹纸的铝合金型材放入规格、形状相匹配的胶袋中，胶袋的一端或两端设有开口，将开口套接在抽真空设备的抽风口外进行抽真空，随后将抽真空的套胶袋型材进入烘烤炉内进行木纹热转印，让木纹纸的油墨附着于铝合金型材上，随后冷却脱袋，然而这种真空热转印仅能适用于形状规整、规格统一的型材，当型材为板状、异型型材或型材规格较大时，会造成胶袋难以套封，胶袋规格、形状难以与其相匹配以及胶袋开口与抽真空设备的抽风口难以较好密封等问题，而在日常实际生产中，铝合金型材的形状、尺寸往往是需根据客户需求改变，没有通用规格，同时也存在小批量订单；另一方面，各工序之间的衔接也较差，工人劳动强度高，工作效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种木纹铝材的生产线，本实用新型适用范围广、工作效率高。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案予以实现：

一种木纹铝材的生产线，包括用于对覆有木纹纸的铝材进行烘烤热转印的加热通道，其特征在于，所述的加热通道下游端设有用于对热转印完成的铝材进行冷却的冷却通道，加热通道与冷却通道之间设有用于检验铝材热转印程度的检验台，所述的生产线还设有用于输送铝材的悬挂输送机构，悬挂输送机构包括依次连接加热通道、检验台及冷却通道的环形循环轨道，环形循环轨道上滑动设有悬挂组件，加热通道与冷却通道的顶部开设有供悬挂组件贯穿并深入加热通道或冷却通道的狭缝。

优选地，所述的冷却通道包括设于两侧的侧壁，侧壁的上端向中间折弯形成狭缝，侧壁的内部设有用于对冷却通道内的铝材进行喷水冷却的喷水器。

优选地，所述的冷却通道下游端设有用于将空白的木纹纸撕离铝材的撕纸工位，撕纸工位下游端设有卸料工位。

优选地，所述的加热通道上游端设有用于将木纹纸贴于铝材表面的贴纸机构，其特征在于，所述的贴纸机构包括用于放置铝合金型材的操作台面，操作台面包括基层以及用于防止铝合金型材滑动及刮损的防滑防刮层，防滑防刮层设于基层上方；所述的操作台面上方设有用于固定木纹卷纸的卷轴支架，贴合状态下，木纹卷纸的自由端1021拉离木纹卷纸的卷纸主体并覆盖于铝合金型材表面，卷轴支架为卷纸主体沿水平方向的自转提供固位。

优选地，所述的卷轴支架设于靠近铝合金型材的贴合末端的一侧。

优选地，所述的贴纸机构上游端设有用于对铝材的表面进行预处理的预处理机构，预处理机构与贴纸机构之间设有用于对铝材喷涂转印涂料的转印涂料喷涂机构，预处理机构包括沿线性方向依次设置的碱洗室、第一清洗室、中和室及第二清洗室，第二清洗室下游端设有用于提高转印涂料附着力的钝化室。

优选地，所述的预处理机构还包括用于输送铝材的挂式输送机构，挂式输送机构设于碱洗室、第一清洗室、中和室、第二清洗室及钝化室上方。