[实用新型]一种行吊式球化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种行吊式球化处理装置，包括支撑框，所述支撑框的内部通过连接杆活动连接有铁水包本体，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有承重杆，所述承重杆的表面套设有扇板，所述扇板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有齿牙，所述连接杆远离铁水包本体的一端贯穿至支撑框的外侧并固定连接有位于活动槽内部的齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述扇板的顶部开设有滑动槽。该行吊式球化处理装置，解决了现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题，该行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点。

技术领域

本实用新型涉及球化处理技术领域，具体为一种行吊式球化处理装置。

背景技术

球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁，球化处理工艺有多种，冲入法，钟罩法，喂丝法等等，球化剂根据所获得的基体要求有不同的球化剂，球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状，生产球墨铸铁时需要进行球化处理，即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，以获得细小均匀分布的球状铸铁。

现有的球化处理方法是将铁液装入铁水包中，然后通过行车将铁水包调运进入球化站进行处理，但是现有的铁水包需要人工旋转转轮，从而将铁水包内部的铁水倾倒而出，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行吊式球化处理装置，具备自动旋转铁水包等优点，以解决上述背景技术中提出的现有的铁水包需要人工进行旋转，不便于使用者进行操作，而且费时费力，降低了球化效率，且发生危险时不便于操作者逃生的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行吊式球化处理装置，包括支撑框，所述支撑框的内部通过连接杆活动连接有铁水包本体，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有承重杆，所述承重杆的表面套设有扇板，所述扇板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有齿牙，所述连接杆远离铁水包本体的一端贯穿至支撑框的外侧并固定连接有位于活动槽内部的齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述扇板的顶部开设有滑动槽，所述支撑框左侧与右侧的后端均固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的前端贯穿至连接板的正面并螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧固定连接有位于滑动槽内部的牵引杆，所述牵引杆与滑动槽滑动连接。

优选的，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有位于扇板正面的平衡板，所述螺杆的前端贯穿平衡板并与平衡板通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆的表面固定连接有位于扇板两侧的限位板，所述限位板的内表面与扇板的表面接触。

优选的，所述支撑框的内侧固定连接有套设在连接杆表面的压簧，所述压簧远离支撑框的一端与铁水包本体的表面接触。

优选的，所述支撑框的左侧与右侧均固定连接有位于连接板底部的支架，所述支架的顶部与连接板的底部固定连接，所述支架的顶部与传动电机的底部接触。

优选的，所述连接板的正面固定连接有位于螺套顶部的套板，所述套板的前端与平衡板的背面固定连接，所述螺套的顶部固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接。