[实用新型]一种高效快加工立式钻床

说明书

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了一种高效快加工立式钻床，包括立式机架，立式机架上纵向滑动设置、带钻头的钻床主体，钻头的下方设有工作台，工作台的上表面环形阵列有多个用于夹持工件的夹具，且钻头位于夹具的正上方，工作台的下表面设有与立式机架连接的调节箱，调节箱内设有带动工作台间歇性自转的调节机构，且工作台单次转动的弧度等于相邻夹具之间的弧度。本实用新型解决了现有立式钻床在加工过程中，零件加工完成后，拆卸、夹持工件时，立式钻床整体都会停止，会浪费大量时间，在大批工件循环加工时，存在效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，特别涉及一种高效快加工立式钻床。

背景技术

立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。

在现有机械加工中，立式钻床只能单一的对一个零件进行加工，在加工完成后，立式钻床停止工作，需要拆卸掉被加工工件，再将待加工工件安装在立式钻床的夹具上，启动立式钻床，进行新加工，在此过程中，拆卸、夹持工件的过程中，立式钻床整体都会停止，会浪费大量的时间，在工件加工中存在效率低的问题，因此我们急需设计一种高效快加工立式钻穿，解决以上问题。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种高效快加工立式钻床，解决了现有立式钻床在加工过程中，零件加工完成后，拆卸、夹持工件时，立式钻床整体都会停止，会浪费大量时间，在大批工件循环加工时，存在效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效快加工立式钻床，包括立式机架，立式机架上纵向滑动设置、带钻头的钻床主体，钻头的下方设有工作台，工作台的上表面环形阵列有多个用于夹持工件的夹具，且钻头位于夹具的正上方，工作台的下表面设有与立式机架连接的调节箱，调节箱内设有带动工作台间歇性自转的调节机构，且工作台单次转动的弧度等于相邻夹具之间的弧度。

本实用新型的工作原理：在工作台上阵列的夹具上均固定待加工工件，进行本装置的调零，使多个夹具中的其中一个夹具正对钻床主体下方的钻头，且调节机构刚好至于下一个转动周期的初始位置，钻床主体的钻头对被加工工件进行钻孔，在钻孔完毕后，调节机构带动工作台进行转动(调节机构带动工作台转动方式有很多，可以是手动、电动等)，当工作台停止转动时，另一个待加工夹具正对钻床主体下方的钻头，钻头主体的钻头对被加工工件进行钻孔，且在进行加工的同时，取下上一个已加工好的工件，并固定新的工件，重复以上操作，即可实现钻床主体的不间断工作，实现工件的快速循环加工，避免了传统立式钻床拆卸、夹持工件的过程中，立式钻床整体都会停止，会浪费大量的时间，在工件加工中存在效率低的问题。

作为一种优选的方式，立式机架为凹形，且凹形立式机架的两横向部上下水平相对，钻床主体与立式机架的上横向部伸缩配合，立式机架的纵向部上设有与钻床主体滑动配合的滑轨。

作为一种优选的方式，工作台呈圆形，工作台的上表面环形阵列有四个夹具，相邻夹具之间的弧度为π/2。

作为一种优选的方式，调节机构包括带动工作台间隙性自转的马耳他十字机型机构，还包括与马耳他十字机芯机构连接的动力机构。

作为一种优选的方式，马耳他十字机芯机构包括相互配合的动槽轮与主动拨盘，动槽轮与工作台通过转轴连接，且连接动槽轮和工作台的转轴上套设有轴承，主动拨盘与动力机构连接。

作为一种优选的方式，动槽轮上沿环形方向阵列有四个径向槽，且径向槽远离动槽轮圆心的一端从动槽轮的环面穿出，相邻径向槽之间的动槽轮上均设有锁止弧，主动拨盘上设置有与径向槽转动配合的圆销，主动拨盘上设置有与动槽轮转动配合的弧形缺口。

作为一种优选的方式，动力机构包括与主动拨盘连接的变速箱，变速箱上连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：