[实用新型]一种电晕机用的电极头装置

说明书

本实用新型涉及一种电晕机用的电极头装置，包括机架，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上通过螺栓固定有伺服电缸，所述伺服电缸上通过螺栓固定有固定板，所述两个固定板之间通过螺栓固定有电极棒），所述固定板之间还设置有与电极棒连接的打磨组件，所述电极棒位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪。本实用新型能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，以适于不同膜料的电晕处理，同时保证电极棒与托料辊之间间隙一致，还能自动打磨电极棒，保证电晕处理质量。

技术领域

本实用新型涉及电晕处理设备技术领域，特别涉及一种电晕机用的电极头装置。

背景技术

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶结、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。

现有的电晕机在使用的过程中，由于零部件的制造误差或磨损，当电极棒与托料辊之间的间隙不一致，即电极棒与托料辊之间一边间隙大，一边间隙小时，而间隙的越大，电晕范围增大，电晕处理强度减小，所以同一膜料会因电晕处理强度不同而出现薄膜临界表面张力一边大，一边小的现象。

还有，由于电极棒为金属材质的，使用一段时间后，在电极棒表面会产生一层氧化物，若不及时打磨处理，会影响电晕处理质量。而且，现有电晕机的电极棒与托料辊之间的间隙不能精确调整，不能适用于不同材质的薄膜。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种电晕机用的电极头装置，该电晕机能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，以适于不同膜料的电晕处理，同时保证电极棒与托料辊之间间隙一致，还能自动打磨电极棒，保证电晕处理质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电晕机用的电极头装置，包括机架，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上通过螺栓固定有伺服电缸，所述伺服电缸上通过螺栓固定有固定板，所述两个固定板之间通过螺栓固定有电极棒），所述固定板之间还设置有与电极棒连接的打磨组件，所述电极棒位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪。通过在电极棒上配套设置打磨组件，并通过控制器自动控制定期对电极棒进行打磨，去除电极棒表面的氧化物，保证电晕处理质量。利用点式激光测距仪精确检测电极棒与托料辊之间的间隙，通过控制器控制，利用电极棒两端的伺服电缸准确调整电极棒与托料辊之间的间隙，保证间隙一致。

在控制器的控制下，电极棒两端的伺服电缸可将同时升降，实现的电极棒抬高或降低。而且，在间隙调整时，控制器根据点式激光测距仪的测量数据和设定的间隙值，分别控制两个伺服电缸升降，微调电极棒的左右两端的高度，保证电极棒与托料辊之间的间隙一致。而且电极棒的中间工作部分为金属材质，长度与托料辊相同，电极棒两端连接部分材质与工作部分相同，直径比工作部分小1/3，而且在连接部分的外表喷涂有一层绝缘层，当电晕处理时，打磨组件套接停留在电极棒一端的连接部分上。

在其中一个实施例中，所述打磨组件包括通过轴承连接在固定板之间的丝杆，通过丝杆螺母连接在丝杆上连接块和设置在连接块上并套接在电极棒上的打磨器，所述丝杆的一端通过联轴器连接有丝杆电机，该丝杆电机固定在固定板上，所述固定板之间还通过螺栓固定有导杆，该导杆位于丝杆的正下方，并且贯穿插接在连接块上。在丝杆上通过螺纹连接有连接块，利用丝杆电机驱动丝杆转动，进而驱动连接块和与之连接的打磨器沿丝杆移动。同时在丝杆正下方平行于丝杆设置的导杆，能为连接块的移动起到导向作用，限定连接块只能沿导杆移动。