[实用新型]一种便于脱模的镁碳砖模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的镁碳砖模具。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。本实用新型通过把侧模对称设置在底模两侧，侧模下端与底模铰接，侧模下端外侧与底座之间设有压缩弹簧，挡块油缸设置在底座上端两侧，楔形挡块设置在挡块油缸输出轴上，压料组件设置在底模一侧、底座上端，其在脱模时用于压紧物料，使得侧模能够绕底模旋转打开，压缩弹簧能够抵消部分侧模的重量，防止侧模翻转过快，同时挡块油缸能够带动楔形挡块插入侧模底部，防止侧模倾翻，有效地提高了脱模的效率。本实用新型主要用于镁碳砖模具。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的镁碳砖模具。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。目前镁碳砖生产模具发展迅速，但是镁碳砖成型后与模具内腔的结合力较大，不易去除，用力过大又会导致镁碳砖破损，导致生产成本较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单和脱模便利的便于脱模的镁碳砖模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于脱模的镁碳砖模具，包括底座1、底模2、第一压缩弹簧3、压料组件4、侧模5、楔形挡块6和挡块油缸7；所述底座1水平设置，所述底模2 设置在底座1上端，所述侧模5对称设置在底模2两侧，所述侧模5下端与底模2铰接，所述侧模5下端外侧与底座1之间设有第一压缩弹簧3，所述挡块油缸7设置在底座1上端两侧，所述楔形挡块6设置在挡块油缸7输出轴上，用于防止侧模5翻转，所述压料组件4设置在底模2一侧、底座1上端，其在脱模时用于压紧物料，使得侧模能够绕底模旋转打开，第一压缩弹簧能够抵消部分侧模的重量，防止侧模翻转过快，同时挡块油缸能够带动楔形挡块插入侧模底部，防止侧模倾翻，有效地提高了脱模的效率。

优选的，所述压料组件4包括第二压缩弹簧41、压料块42、旋转杆43、电机44和固定座45；所述固定座45设置在底座1上端、底模2一侧，所述电机 44设置在固定座45上端，所述旋转杆43一端与电机44输出轴连接，所述压料块42设置在旋转杆43另一端底部，并与旋转杆43铰接，所述第二压缩弹簧41 设置在旋转杆43与压料块42之间，使得电机能够通过旋转杆带动压料块压紧镁碳砖，防止在侧模脱模时镁碳砖移动掉落，导致损坏，有效地提高了镁碳砖在脱模时的稳定性。

优选的，在所述侧模5底部设有第一斜面51，在所述楔形挡块6上端设有第二斜面61，所述第一斜面51与第二斜面61的倾角相同，并形成自锁，使得挡块油缸带动楔形挡块插入侧模底部时，楔形挡块与侧模形成自锁，有效地提高了侧模锁紧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：底座1、底模2、第一压缩弹簧3、压料组件4、侧模5、楔形挡块6、挡块油缸7、第二压缩弹簧41、压料块42、旋转杆43、电机44、固定座45、第一斜面51、第二斜面61。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。