[实用新型]一种压铸件转向装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸件转向装置，具体涉及压铸设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有滑行驱动机构，且支撑板的表面开设有凹槽，所述滑行驱动机构包括电动机，所述电动机的一侧设置固定座，且电动机与支撑板通过固定座固定连接。本实用新型设置了滑行驱动机构，可带动着侧板在滑轨的内部滑动，实现侧板的定向滑动，并对压铸件进行固定，保证压铸件在移动时的稳定性，提高压铸件的后续生产加工效率，减少人力资源，设置了辅助支撑机构，转动着转动杆，螺纹杆发生自转现象，支撑腿的高度升高，可实现对支撑架的支撑，保证支撑架的稳定。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压铸件转向装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是将金属加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通过模具成型后会和浇注水口料连接在一起。

专利申请公布号CN 108097912 A的发明专利公开了一种压铸件转向装置，该发明包括转向底座、夹紧装置、转向治具以及浇注口；该一种压铸件转向装置能够完成产品与水口料的自动分离，通过转动底盘上的电机驱动自动转向，提高生产效率，减少人力消耗，无人化操作，且能够保证产品质量的稳定性。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如不能实现对压铸件的移动定位工作，容易造成压铸件出现晃动的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种压铸件转向装置，通过设置了滑行驱动机构，滑动座可在丝杠的周向侧外壁上滑动，而由于滑块以及滑轨的设置，可带动着侧板在滑轨的内部滑动，实现侧板的定向滑动，并对压铸件进行固定，保证压铸件在移动时的稳定性，当压铸件到达支撑板的一侧位置时，两个固定卡座的位置相互远离，可旋转机械手抓取着滑动座上的压铸件，提高压铸件的后续生产加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件转向装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有滑行驱动机构，且支撑板的表面开设有凹槽；

所述滑行驱动机构包括电动机，所述电动机的一侧设置固定座，且电动机与支撑板通过固定座固定连接，所述电动机的输出轴端部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面中心位置贯穿开设有丝杠，所述丝杠位于凹槽的内部，且丝杠的一端与凹槽的内腔侧壁转动连接，所述凹槽的内部靠近丝杠的一侧设置有限位杆，所述限位杆的数量设置有两个，且两个限位杆关于丝杠的竖直向中心轴线呈对称设置，所述丝杠以及限位杆的外部均套设有滑动座。

在一个优选地实施方式中，所述滑动座的一侧表面贯穿开设有螺孔，且滑动座的一侧表面靠近螺孔的两端均开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相匹配，所述螺纹孔与丝杠相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的表面靠近凹槽的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，且滑轨与滑块之间滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的顶端固定连接有侧板，所述侧板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与侧板的侧壁固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端连接有固定卡座，所述固定卡座的轴截面形状为半圆形，且固定卡座位于滑动座的上方位置。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的顶端表面靠近边缘位置安装有可旋转机械手，且支撑板与支撑架之间焊接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的底端固定安装有万向轮，且支撑架的底端一侧设置有辅助支撑机构。

在一个优选地实施方式中，所述辅助支撑机构包括固定板，所述固定板的表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的周向侧外壁靠近固定板的顶端套设有第三锥齿轮，且螺纹杆的底端安装有支撑腿。