[实用新型]一种酸站元明粉焙烧装置

说明书

本实用新型公开了一种酸站元明粉焙烧装置，其特征是：包括进料泵、加热器、蒸发结晶器、循环泵、旋液分离器、离心机和焙烧室；所述加热器包括设置在下端的进料口、设置在上端的出料口和内部的加热管；粘胶纤维生产产生的副产品芒硝经溶解中和后，溶液通过进料泵送入加热器中进行加热，加热后的液送入蒸发结晶器中蒸发，硫酸钠从溶液中析出，析出含较多固体的硫酸钠的溶液进入旋液分离器中进行固液分离，含水较少的硫酸钠从晶体出口进入离心机再次分离，固体进入焙烧室焙烧处理，获得元明粉。

技术领域

本实用新型涉及一种元明粉生产装置，特别涉及一种酸站元明粉焙烧装置。

背景技术

元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等；从粘胶纤维纺丝酸浴中回收元明粉方法一般有两种，即在酸浴中直接结晶和从结晶芒硝中制取元明粉，从酸浴中直接制取元明粉是将酸浴在真空下蒸发，使酸浴中的硫酸钠呈饱和状态，硫酸钠的过饱和溶液析出硫酸钠晶体；由芒硝转变元明粉通常经过蒸发、结晶、芒硝分离、焙烧、元明粉再分离、烘干等生产过程；现生产过程常采用增稠器对硫酸钠溶液进行增稠处理，但是增稠器的体积庞大（10M³以上），同时需要搅拌器进行搅拌，增加动力消耗，而在蒸发结晶过程中，浆料中硫酸钠晶体不断析出，形成固体颗粒，由于蒸发结晶器中浆料需不断通过循环泵输送到加热器中加热再回到蒸发结晶器中，固体颗粒容易极易堵塞加热器，所以需要提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种体积小、效率高、耗能少的酸站元明粉焙烧装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酸站元明粉焙烧装置，其特征是：包括进料泵、加热器、蒸发结晶器、循环泵、旋液分离器、离心机和焙烧室；所述加热器包括设置在下端的进料口、设置在上端的出料口和内部的加热管；所述蒸发结晶器包括蒸发腔、浓缩腔和从蒸发腔延伸到浓缩腔底部的导流管，所述蒸发腔侧壁上设有蒸发进料口，蒸发腔的内部设有与蒸发进料口连接的液体分布器，蒸发腔的顶部设有水汽出口，所述浓缩腔的底部设有浓缩液出口，浓缩腔靠近上端的侧壁上设有回流出口；所述旋液分离器包括设置在侧壁的浓缩液进料口、设置在顶部的溢流口和设置在底部的晶体出口；所述焙烧室包括将焙烧室分隔成上下两个腔体的并倾斜设置的焙烧板，所述焙烧板上设有均布的通孔，焙烧室的下腔体侧壁设有空气进口，下腔体内部设有加热电丝，焙烧室的上腔体的侧壁上设有晶体进口、元明粉出口和热气出口，所述晶体进口的位置与焙烧板较高一侧的边缘平齐，所述元明粉出口的位置与焙烧板较低一侧的边缘位置平齐；所述进料泵输出端与进料口连接，所述出口料与蒸发进料口连接，所述浓缩液出口与浓缩液进料口连接，所述晶体出口与离心机7的进口连接，离心机7的出口与晶体进口连接，所述回流出口与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与进料口连接。

优选的，所述加热器的外形结构为圆柱形，其圆柱形外侧壁上设有密封的保温装置，所述保温装置的底端设有热气进口，保温腔的上端设有冷气出口，所述热气出口与热气进口连接。

优选的，所述浓缩腔的外侧壁上设有热量回收装置，所述热量回收装置为固定在浓缩腔外侧壁上的密封的空腔结构，且空腔上设有与外界连通的循环进口和循环出口，所述循环进口与水汽出口连接。

优选的，所述浓缩腔的腔体设置成圆锥形。

优选的，所述热气出口位置上设有过滤罩，所述焙烧室的顶部设有安全阀。

优选的，所述加热管为电加热管，且加热管数量为多根，均布在加热器内腔。

优选的，所述液体分布器的出液孔开口向上设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：