[实用新型]一种新型橡胶密炼机

说明书

本实用新型公开了一种新型橡胶密炼机，密炼机室的另一侧表面设置有竖直均匀排列的若干个安装孔；还包括温控腔体，温控腔体的一侧面设置有与安装孔相匹配的导风管，另一侧的顶角处均设置有热风口，中央处设置有冷风口；还包括集成箱，集成箱的内部设置有热风机和冷风机，热风机的出风端连接有热风管；热风管的另一端连接有分流器，分流器为具有一个进风口，四个出风口的一体成型联通式管道；分流器的另一端连接有分支热风管，分支热风管的另一端与热风口连接；冷风机的出风端连接有冷风管，冷风管的另一端与冷风口连接。本实用新型具有既能对密炼机室进行加温，又能对密炼机室进行降温的结构，提高了密炼机的工作效率及使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及橡胶设备技术领域，特别涉及一种新型橡胶密炼机。

背景技术

在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶，在制造混炼胶时，通常使用密炼机，在生产过程中，将生胶、炭黑、填料、油料和各种配合剂导入混炼机中，在适宜的温度下，借助混炼机中的转子的剪切力，将上述各种原料进行混合，来制成混炼胶。在运行时，需要一定的高温以加速混炼的效率，在运行后，需要对密炼机室进行冷却降温，以延长密炼机室的使用寿命；但现有技术中，如申请号为CN201721480973.5的“一种新型橡胶密炼机”，仅实现了冷却降温的技术效果，没有体现加温辅助以提高混炼效率的技术效果；所以，亟需一种既能对密炼机室进行加温，又能对密炼机室进行降温的结构，以更好地提高密炼机的工作效率及使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种新型橡胶密炼机，具有既能对密炼机室进行加温，又能对密炼机室进行降温的结构，提高了密炼机的工作效率及使用寿命。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型橡胶密炼机，包括底座和密炼机室，所述底座上设置有支撑架，所述密炼机室位于所述支撑架的中央处；所述密炼机室的内部一侧设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的一端传动连接第一挤压杆，所述第一连接轴的另一端传动连接第一转轴，所述第二连接轴的一端传动连接第二挤压杆，所述第二连接轴的另一端传动连接第二转轴，所述第一转轴的一端与从动轮相连接，所述第二转轴的一端与主动轮相连接，所述主动轮的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述密炼机室的另一侧表面设置有竖直均匀排列的若干个安装孔；还包括温控腔体，所述温控腔体的一侧面设置有与所述安装孔相匹配的导风管，另一侧的顶角处均设置有热风口，中央处设置有冷风口；还包括集成箱，所述集成箱的内部设置有热风机和冷风机，所述热风机的出风端连接有热风管；所述热风管的另一端连接有分流器，所述分流器为具有一个进风口，四个出风口的一体成型联通式管道；所述分流器的另一端连接有分支热风管，所述分支热风管的另一端与所述热风口连接；所述冷风机的出风端连接有冷风管，所述冷风管的另一端与所述冷风口连接。

本实用新型的工作原理为：通过导风管插接入安装孔，使温控腔体与密炼机室联通，在进行混炼时，启动集成箱中的热风机，热风先后通过热风管、分流器、分支热风管和导风管进入密炼机室，辅助提高密炼机室的温度，加快混炼的效率；在混炼结束后，关闭热风机，启动冷风机，冷风先后通过冷风管和导风管进入密炼机室，降低密炼机室的温度，从而加速密炼机室内部的温度下降，起到快速冷却，保护密炼机室的作用；还包括有设置在支撑架上的控制面板，用于控制设备的启停及集成箱的启停；通过这样设置，不仅其结构简单，操作方便，还具有可拆卸安装的好处，具有既能对密炼机室进行加温，又能对密炼机室进行降温的结构，提高了密炼机的工作效率及使用寿命。

进一步地，所述安装孔上设置有密封圈，所述安装孔还匹配设置有密封盖。其中，密封圈用于稳固密封导风管，使其连接无缝隙；密封盖用于在未安装温控腔体时对安装孔的密封。

进一步地，所述第一连接轴和第二连接轴均位于所述安装孔之间。通过这样设置，使第一挤压杆和第二挤压杆的位置不与安装孔重合，而使其失去支撑。