[实用新型]一种方便清洁的铝型材矫直机

说明书

本实用新型公开了一种方便清洁的铝型材矫直机，其涉及铝型材矫直领域，旨在解决传统铝型材矫直机工作后，铝型材上碎屑会将第一凸棱之间的间隙填平且不易清理的问题，其技术方案要点包括可拆设置在夹持槽底壁的放置板，所述夹持槽底壁开设有放置放置板的放置槽，所述放置板侧边缘设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述放置槽底壁对应连接孔的位置开设固定孔，所述固定孔和连接孔内螺纹配合有固定栓，本实用新型达到了方便清洁第一凸棱间碎屑的作用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材矫直的技术领域，尤其是涉及一种方便清洁的铝型材矫直机。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

参照图1和图2，现有的铝型材矫直机，包括滑动架1，滑动架1上滑动设置有拉直设备12，拉直设备12包括两个相对放置的夹持装置13，滑动架1的两端设置有带动夹持装置13在滑动架1上移动的驱动装置14，夹持装置13包括夹持头2，夹持头2靠近铝型材的一端开设有夹持槽21，夹持槽21顶壁铰接有夹持臂22，夹持臂22转动后能够抵接夹持槽21底壁，夹持槽21底壁设置有供铝型材放置的放置板23，所述放置板23接触铝型材的一面均布有若干挤压铝型材的第一凸棱24。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝型在成型后两端均会有未脱落的碎渣，当铝型材的两端被夹持臂和放置板挤压的过程中，铝型材的表面还会有一部分的碎屑被搓掉，脱落后的铝型材废料会进入相邻第一凸棱之间的间隙内，当碎屑填平相邻第一凸棱之间的空隙后，放置板对铝型材的摩擦力就会减小，但是放置板固定在空间狭小的夹持槽内，不方便操作人员的清洁，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清洁的铝型材矫直机，其具有方便操作人员清洁放置板的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便清洁的铝型材矫直机，包括可拆设置在夹持槽底壁的放置板，所述夹持槽底壁开设有放置放置板的放置槽，所述放置板车边缘设置有连接板，所述连接板边缘开设有连接孔，所述放置槽底壁对应连接孔的位置开设有固定孔，所述固定孔和连接孔内螺纹配合有固定栓。

通过采用上述技术方案，当夹持装置长时间使用后，第一凸棱的间隙内会塞有大量的废料，此时操作人员只要将固定栓从放置板上取下，然后将放置板取出夹持槽，在夹持槽外清洁放置板即可，从而起到方便放置板清洁的作用。

进一步地，所述放置板远离夹持臂的一面设置有第二凸棱，所述夹持槽开设在夹持头内，所述夹持头侧壁开设有穿插槽，所述穿插槽顶壁连通放置槽底壁，所述穿插槽内设置有清洁放置板的清洁装置。

通过采用上述技术方案，放置板的两面分别设置第一凸棱和第二凸棱，则放置板一面的第一凸棱被碎屑填满之后，操作人员可以将放置板拆下，然后将放置板翻个面将第二凸棱的一面露出，同时第一凸棱会深入到穿插槽内，操作人员可以在拉直铝型材的过程中在穿插槽内清洁第一凸棱间隙间的碎屑，从而起到不影响铝型材拉直的情况下，清洁第一凸棱间隙间碎屑的作用。

进一步地，所述连接板沿放置板厚度方向滑动设置，所述固定栓一端设置有栓帽，所述栓帽部分位于放置板上方；所述清洁装置包括滑动穿设在穿插槽内的支撑板，所述支撑板穿设在穿插槽内的一端设置有刮蹭放置板的刮板，所述刮板对应若干第一凸棱之间的间隙设置有刮片，所述第二凸棱和第一凸棱对称设置。

通过采用上述技术方案，需要清洁第一凸棱或者第二凸棱间隙之间的碎屑时，操作人员只要在穿插槽内抽拉支撑板，支撑板会带动刮板在穿插槽内移动，刮板会带动刮片在第一凸棱的间隙之间或者第二凸棱的间隙之间刮蹭，从而起到清洁第一凸棱间隙间或者第二凸棱间隙间碎屑的作用。