[实用新型]一种管子割断坡口用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种管子割断坡口用打磨装置，包括安装底座、连接架、上板、管子本体、打磨机构和夹持机构，安装底座上表面一端的两侧均垂直固定连接有连接架，两个连接架顶端水平固定连接有上板，本实用新型通过在安装底座上设置夹持机构和打磨机构，夹持机构通过调距杆的调节盒电动推杆的使用，可使两个一号滚轮和一个二号滚轮相互靠拢，从而可根据不同管子本体的外直径大小进行间距调节，适用范围更广，同时打磨机构通过两个气缸的配合，可调整打磨盘的位置，从而可方便对管子本体坡口的外壁和内壁进行打磨抛光，整体操作简单的，使用方便，可适用于不同直径大小的管子，适用性更广，降低了购买成本，打磨效率得到提升。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种管子割断坡口用打磨装置，属于打磨设备技术领域。

背景技术

管子是对液体或气体进行输送的媒介，而每根管子之间需要拼接才能形成一整套输送设备，而管子拼接的坡口在隔断后会留下一定的毛刺，对于生产厂家来说，需要进行打磨抛光，现有的管子坡口打磨方式均采用纯人工手动打磨，打磨盘在高速运转下，纯手动握住管子会影响管口打磨的质量，很有可能会造成管子损坏，而且对操作者还有一定的危险性，而简单的打磨装置不能适用于任何直径大小的管子，不同管子需要有专门的夹持设备，不仅造成材料浪费，而且成本也增加，适用性不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管子割断坡口用打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管子割断坡口用打磨装置，包括安装底座、连接架、上板、管子本体、打磨机构和夹持机构，所述安装底座上表面一端的两侧均垂直固定连接有连接架，两个所述连接架顶端水平固定连接有上板，所述上板和安装底座之间设有夹持机构，所述安装底座上表面且位于夹持机构一侧设有打磨机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构由一号气缸、电机、打磨盘和二号气缸组成，所述安装底座上表面设有一号滑槽，所述一号滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸的缸体固定连接在安装底座上，所述滑块顶端固定连接有一号气缸，所述一号气缸的伸缩杆顶端固定连接有撑盘，所述撑盘上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨盘，所述夹持机构由夹板、调距杆、一号滚轮和二号滚轮组成，所述安装底座上表面且位于两个连接架之间设有二号滑槽，所述上板下表面的内部设有一对三号滑槽，所述二号滑槽和两个三号滑槽内部之间滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的底端均贯穿二号滑槽且位于安装底座底端之间螺纹连接有调距杆，所述调距杆的两端均活动连接有连接台，两个所述连接台的顶端均固定连接在安装底座下表面上，两个所述夹板位于安装底座和上板之间的相对侧面上均通过轮架活动连接有一号滚轮，所述上板下表面且位于两个三号滑槽之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底端通过轮架固定连接有二号滚轮，所述二号滚轮和两个一号滚轮之间设有管子本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块和两个夹板分别位于一号滑槽和二号滑槽内部的一段呈“十”字型形状，且所述一号滑槽和二号滑槽内侧壁的内部均设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调距杆表面且与两个夹板螺纹连接处分别设有左螺纹和右螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调距杆正中间的表面固定套有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号滚轮和两个一号滚轮之间呈等边三角形分布。