[实用新型]一种用于直流快速断路器的导磁板

说明书

本实用新型公开了一种用于直流快速断路器的导磁板，包括导磁板、第一绝缘板、第二绝缘板和高温绝缘粘结剂，第一绝缘板和第二绝缘板分别通过高温绝缘粘结剂粘贴在导磁板的两个侧面上，第一绝缘板和第二绝缘板的四周边缘均高于导磁板，从而在导磁板的四周均形成凹槽，凹槽通过高温绝缘粘结剂填充封闭。该导磁板采用高温绝缘粘结剂和两片绝缘板将导磁板完全密封在内，消除了原有导磁板采用硫化处理实现绝缘而存在的硫化层厚度尺寸不易控制和硫化时导磁板边缘易破裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种中、低压直流输配电设备的部件，具体涉及一种用于直流快速断路器的导磁板。

背景技术

直流快速断路器开断电流时，利用主电路电流经磁吹线圈产生磁路，再通过导磁板将磁场分布在动、静触头的断口和引弧角上方，利于开断电流电弧快速向灭弧室移动，使电弧快速冷却和熄灭，提高直流快速断路器开断能力。在此过程中，导磁板与主电路需要互相绝缘，导磁板与高温电弧接触也需要具有阻燃、耐高温、不破裂等特性。现有导磁板多是采用表面绝缘硫化处理，存在导磁板硫化层厚度尺寸不好控制的问题，导磁板不居中，在硫化层冷加工时，边缘容易破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于直流快速断路器的导磁板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直流快速断路器的导磁板，包括导磁板、第一绝缘板、第二绝缘板和高温绝缘粘结剂，第一绝缘板和第二绝缘板分别通过高温绝缘粘结剂粘贴在导磁板的两个侧面上，第一绝缘板和第二绝缘板的四周边缘均高于导磁板而在导磁板的四周均形成凹槽，凹槽通过高温绝缘粘结剂填充封闭。

优选的，对于所述的用于直流快速断路器的导磁板，第一绝缘板和第二绝缘板在导磁板的四周均高出导磁板2mm。

优选的，对于所述的用于直流快速断路器的导磁板，导磁板由DT4E电工纯铁制成。

优选的，对于所述的用于直流快速断路器的导磁板，第一绝缘板和第二绝缘板均由不饱和聚酯玻纤增强塑料板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的导磁板采用高温绝缘粘合剂代替原有的硫化层，绝缘粘合剂填充好之后直接烘干成型，消除了原硫化层厚度不易把握的弊端，且可在烘干成型之后再除去导磁板边缘多余的绝缘粘结剂，避免了原硫化处理过程中边缘易破裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于直流快速断路器的导磁板，包括导磁板1、第一绝缘板2、第二绝缘板3和高温绝缘粘结剂4，第一绝缘板2和第二绝缘板3分别通过高温绝缘粘结剂4粘贴在导磁板1的两个侧面上，第一绝缘板2和第二绝缘板3的四周边缘均高于导磁板1而在导磁板1的四周均形成凹槽，凹槽通过高温绝缘粘结剂4填充封闭。

在另一种实施例中，第一绝缘板2和第二绝缘板3在导磁板1的四周均高出导磁板1，高出的高度为2mm。

在另一种实施例中，导磁板1由DT4E电工纯铁制成。

在另一种实施例中，第一绝缘板2和第二绝缘板3均由不饱和聚酯玻纤增强塑料板制成。