[实用新型]一种自循环双端面机械密封系统

说明书

本实用新型提供了一种自循环双端面机械密封系统，包括机械密封组件，机械密封组件包括机封座，所述机封座内设置有外螺纹泵导水槽，机封座中心开设有轴孔与外螺纹泵导水槽贯穿，传动主轴置于外螺纹泵导水槽内部连接、传动，外螺纹泵导水槽表面开设有甩水孔，外螺纹泵导水槽前后端面上分别固定有第一动环和第二动环，第一静环紧贴第一动环内侧设置，第二静环紧贴第二动环内侧设置，第一静环与第二静环之间设置有压力弹簧，机封挡圈固定在第一静环外侧，机封挡圈的外侧设置有机封挡板。本自循环双端面机械密封系统结构简单，设计巧妙，可以有效实现动环和静环之间摩擦时的降温冷却，提高机械密封的使用寿命，同时具有良好的机械密封作用。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种自循环双端面机械密封系统。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、研磨机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的:由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础件之一，是各种泵类、研磨机、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。现有技术中的研磨机，其研磨区为一封闭的圆筒，工作时，上盖密闭，对物料颗粒大小的研磨没有正对性且研磨区内无任何防护措施，如果较小的研磨介质就会进入缝隙，就会出缝隙中泄漏出去，研磨效率低。

公开号为CN201685178U的中国专利公开了一种超细卧式纳米研磨机中的机械密封，其结构主要包括：前端动环、前端静环、导流套一、内隔套、轴套、后端静环、后端动环、调整垫块、外壳、异型密封圈、密封圈、密封螺栓、活动销、密封件，外壳与研磨机螺纹连接固定，两个前端动环高精度公差配合安装于研磨机的上下两侧，两个前端静环安装于两个前端动环上，两对前端动环与前端静环、后端静环与后端动环，在静环与壳体之间设置有特殊材料加工的异型密封圈。该机械密封采用了两对摩擦副前端动环与前端静环、后端静环与后端动环，同时在静环与壳体之间设置有特殊材料加工的异型密封圈，既保证了弹性补偿空间的存在，又阻止了细小的研磨介质进入弹性补偿缝隙。但是，在高速研磨过程中，动环与静环之间摩擦后会产生高温，如果不及时降温，动环与静环之间很容易磨损，造成密封性能下降，进而降低机械密封的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种自循环双端面机械密封系统，可以有效实现动环和静环之间摩擦时的降温冷却，提高机械密封的使用寿命。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种自循环双端面机械密封系统，包括：机械密封组件，所述机械密封组件包括机封座，所述机封座内设置有外螺纹泵导水槽，机封座中心开设有轴孔与外螺纹泵导水槽贯穿，传动主轴置于外螺纹泵导水槽内部连接、传动，所述外螺纹泵导水槽表面开设有甩水孔，所述外螺纹泵导水槽前后端面上分别固定有第一动环和第二动环，第一静环紧贴第一动环内侧设置，第二静环紧贴第二动环内侧设置，所述第一静环与第二静环之间设置有压力弹簧，机封挡圈固定在第一静环外侧，机封挡圈的外侧设置有机封挡板，所述机封座上设置有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口分别与外螺纹泵导水槽连通，并且冷却水进口与冷却水出口之间垂直设置。

在上述技术方案中，实际工作时，传动主轴高速旋转，带动外螺纹泵导水槽及动环旋转，机封座上的冷却水进口进水，利用外螺纹泵导水槽上均布的甩水孔进水、增压，然后从冷却水出口排出，形成内部冷却水循环，起到润滑、冷却散热的作用，有效实现动环和静环之间摩擦时的降温冷却，提高机械密封的使用寿命，同时利用弹簧自动补偿，动环在高速旋转的过程中与静环摩擦密封，实现物料与轴承座的隔离密封，起到良好的机械密封作用。