[实用新型]一种钢筋桁架楼承板

说明书

本实用新型公开了一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体，所述楼承板本体的左右两端分别固定连接有卡块一和卡块二，所述锁紧孔的内部可拆卸连接有锁紧杆，所述卡块一的右端开设有导向槽，所述卡块二的左端固定连接有导向块，所述楼承板本体的上端开设有预埋槽，所述预埋槽的内部安装有拱形筋，所述加强槽与卡槽的内部安装有加强筋。该钢筋桁架楼承板，楼承板上等间距开设的预埋槽，可用来直接固定钢筋桁架，不需要进行钢筋桁架之间的间距测量，缩短了施工时间，减少了工作量，进而加快了生产效率，加强了钢筋桁架与楼承板安装处的强度，提高了使用寿命，并且可使得两个楼承板连接的更紧密，避免连接处出现漏浆的现象，降低了施工难度。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢筋桁架楼承板。

背景技术

楼承板，也叫压型钢板、钢承板，它是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面程V型、U型、梯形等，主要用作永久性模板。钢筋桁架楼承板就是一种将楼承板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架，并将钢筋桁架与楼承板固定连接以形成钢筋桁架与楼承板一体化建筑制品，便于施工人员施工。

然而，现有的钢筋桁架楼承板在固定钢筋桁架时，钢筋桁架之间的距离需要进行测量，加大了工作量以及施工时长，同时楼承板之间的连接处容易出现晃动，以及施工时会出现漏浆的现象，给施工带来了一定的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋桁架楼承板在固定钢筋桁架时，钢筋桁架之间的距离需要进行测量，加大了工作量以及施工时长，同时楼承板之间的连接处容易出现晃动，以及施工时会出现漏浆的现象，给施工带来了一定的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板本体，所述楼承板本体的左右两端分别固定连接有卡块一和卡块二，所述卡块一和卡块二的内部开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内部可拆卸连接有锁紧杆，所述卡块一的右端开设有导向槽，所述卡块二的左端固定连接有导向块，所述楼承板本体的上端开设有预埋槽，所述预埋槽的边侧连接有加强槽，所述预埋槽的内部安装有拱形筋，所述拱形筋的两端开设有卡槽，所述加强槽与卡槽的内部安装有加强筋。

优选的，所述卡块一与卡块二均为半包围结构，且卡块一边侧的导向槽与卡块二边侧的导向块相互适配。

优选的，所述锁紧杆与锁紧孔为嵌入式安装结构，且锁紧杆为“U”字型结构，并且锁紧杆关于楼承板本体的竖直中心线对称设置有两组。

优选的，所述预埋槽等间距分布在楼承板本体的上端，且预埋槽的内部与拱形筋的下端相互适配。

优选的，所述拱形筋的侧边对称固定连接有两组侧筋，且每组侧筋等间距设置有五个，所述拱形筋的顶端固定连接有顶筋。

优选的，所述加强筋嵌入加强槽与卡槽的内部，且加强筋关于预埋槽的竖直中心线对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢筋桁架楼承板，楼承板上等间距开设的预埋槽，可用来直接固定钢筋桁架，不需要进行钢筋桁架之间的间距测量，缩短了施工时间，减少了工作量，进而加快了生产效率，同时卡槽与加强槽内部的加强筋，加强了钢筋桁架与楼承板安装处的强度，提高了使用寿命，并且两个卡块相互贴合安装，以及在两组锁紧杆的配合使用下，可使得两个楼承板连接的更紧密，避免连接处出现漏浆的现象，降低了施工难度，整个钢筋桁架楼承板的设计，减少了工作量与施工时长，提高了施工效率，同时连接更稳定、紧密，防止漏浆。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。