[实用新型]一种支撑轴精密成型模具有效
| 申请号: | 201920726954.9 | 申请日: | 2019-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN210358738U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 刘卫东 | 申请(专利权)人: | 苏州新泽富精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D37/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 支撑 精密 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种支撑轴精密成型模具,包括:上模座,所述上模座的下端通过第一圆柱销和第一六角螺栓连接有凸模外套,所述凸模外套的下端通过第二六角螺栓连接有凸模压板,所述凸模压板的内侧嵌设有凸模镶块,所述凸模镶块内侧设有凸模,所述凸模的上侧设有凸模外套内侧设有第一垫板和第二垫板,所述凸模压板的下端设有凹模压板,本实用新型的优点是:上述一种支撑轴精密成型模具,结构紧凑,成型工艺好,加工周期短,生产效率高,采用组合式凹模,成型受力合理分布,易磨损部分便于更换,采用两块垫板设计,增加模具的强度,成型稳定性好。
技术领域
本实用新型涉及塑料精密模具加工技术领域,尤其涉及一种支撑轴精密成型模具板冲压模具。
背景技术
支撑轴是汽车行业和工程机械领域中应用广泛的重要承力零件之一,对其质量有较高要求,因此需要可靠的工艺加以成形。传统加工方法为机械加工,得到的制件力学性能较差、加工周期长,目前,对于小规格的支撑轴已逐渐采用热挤压替代了大部分的机械加工,而带有深淮孔的大型支撑轴的成形仍具有较高难度,精密成型有一定的难度,需要反复试模,工艺复杂,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种生产效率高,加工周期短和成型工艺好的一种支撑轴精密成型模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种支撑轴精密成型模具,包括:上模座,所述上模座的下端通过第一圆柱销和第一六角螺栓连接有凸模外套,所述凸模外套的下端通过第二六角螺栓连接有凸模压板,所述凸模压板的内侧嵌设有凸模镶块,所述凸模镶块内侧设有凸模,所述凸模的上侧设有凸模外套内侧设有第一垫板和第二垫板,所述凸模压板的下端设有凹模压板,所述凹模压板的内侧设有第一凹模预紧圈,所述第一凹模预紧圈的内侧设有第一组合凹模,所述第一组合凹模的内侧设有第二组合凹模,所述第二组合凹模的下侧设有第三组合凹模,所述第三组合凹模的下侧设有凹模垫板,所述凹模垫板与第一组合凹模之间设有凹模定位环,所述凹模垫板的下侧设有下模座,所述下模座与凹模压板之间设有下模套,所述下模套与凹模压板之间连接有第三六角螺栓,所述下模套与下模座之间连接有第二圆柱销和第四六角螺栓。
优选的,所述第一组合凹模、第二组合凹模和第三组合凹模构成模腔,所述凸模与模腔之间形成支撑轴件。
优选的,所述下模座的中侧有推杆,所述推杆伸入模腔内连接有推件块。
本实用新型的优点是:上述一种支撑轴精密成型模具,结构紧凑,成型工艺好,加工周期短,生产效率高,采用组合式凹模,成型受力合理分布,易磨损部分便于更换,采用两块垫板设计,增加模具的强度,成型稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型一种支撑轴精密成型模具的结构示意图。
图2是本实用新型一种支撑轴精密成型模具的卸料状态图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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