[实用新型]一种新型轴承压装装置

说明书

本申请提供了一种新型轴承压装装置，其中，包括：底座、固定架、压装装置、对正装置、定位工装和限位套，所述固定架设置在所述底座上，所述压装装置设置在所述固定架的上端，且所述压装装置具有可竖直向下移动的压头，所述定位工装设置在所述底座上，且位于所述压头的正下方，所述限位套设置在所述定位工装上，所述对正装置包括位于所述定位工装正上方的对正导套、以及驱动带动对正导套升降运动的第一升降组件和第二升降组件。本申请提供的新型轴承压装装置，解决了轴承压装效率低、安装困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承压装领域，特别是涉及一种新型轴承压装装置。

背景技术

轴承在工业中很常见，由于轴承与轴之间配合公差很严格，一般采用人工手动安装，工人采用榔头敲打轴承的方式进行安装，安装较为困难且效率低下，而且采用人工手动摆放轴承容易存在误差，轴承位置的偏心导致压装困难，很难保证轴承的精确安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型轴承压装装置，解决了轴承压装效率低、安装困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型轴承压装装置，其中，包括：底座、固定架、压装装置、对正装置、定位工装和限位套，所述固定架设置在所述底座上，所述压装装置设置在所述固定架的上端，且所述压装装置具有可竖直向下移动的压头，所述定位工装设置在所述底座上，且位于所述压头的正下方，所述限位套设置在所述定位工装上，所述对正装置包括位于所述定位工装正上方的对正导套、以及驱动带动对正导套升降运动的第一升降组件和第二升降组件。

进一步地，所述第一升降组件和第二升降组件分别连接在所述对正导套的两侧，且所述第一升降组件和第二升降组件同步驱动所述对正导套升降运动。

更进一步地，所述第一升降组件包括第一丝杆、第一电机和第一螺母件，所述第一丝杆转动设置在所述固定架的前侧，所述第一电机连接在所述第一丝杆的下端，所述第一螺母件套设在所述第一丝杆的外周上。

更进一步地，所述第二升降组件包括第二丝杆、第二电机和第二螺母件，所述第二丝杆转动设置在所述固定架的前侧，所述第二电机连接在所述第二丝杆的下端，所述第二螺母件套设在所述第二丝杆的外周上。

更进一步地，所述第一螺母件通过第一连接臂连接在所述对正导套的一侧，所述第二螺母件通过第二连接臂连接在所述对正导套的另一侧。

进一步地，所述压装装置还包括驱动所述压头升降运动的液压缸，所述压头下端具有导向端。

更进一步地，所述对正导套内具有对正孔，所述对正孔的内径大于所述压头的外径2mm～3mm。

更进一步地，所述对正孔的内径大于轴承外径0.1mm～0.3mm。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于本实用新型设置的对正装置的对正导套起到对正轴承的作用，使得轴承水平放置在轴的上端，便于压装，提高轴承压装精度，保证压装质量；

2.由于本实用新型设置第一升降组件和第二升降组件带动所述对正导套平稳的升降运动，使得所述对正导套平稳的升降运动，提高导向的精度，不会发生位置偏移。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。