[实用新型]一种自动成球切割机

说明书

本实用新型涉及一种自动成球切割机，包括依次连接的成球上料部分，定位切割部分及下料部分。成球上料部分利用输送通道将球一个个放入旋转盘的滑动槽中，上料料斗内的搅动板将球松动，使球更容易的进入通道中；定位切割部分利用多个切割头实现同时切割，从而加快切割效率，降低回收成本；下料部分利用在机体上的部分进行切割后的料收集，方便且节省成本。

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别指一种自动成球切割机。

背景技术

球状物件在使用过程中容易产生损伤，从而影响到使用，这就只能重新更换，这时就会产生大量的废弃球料，通常的处理办法是球料切断，然后再进行重新加工，而现有的球状切割机切割效率较低，一次只能进行一个球的切割，导致回收的成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种自动成球切割机。

本实用新型的技术方案是构造一种自动成球切割机，包括依次连接的成球上料部分，定位切割部分及下料部分，其中：所述的成球上料部分包括上料料斗，上料料斗下端连接设置有输送通道，输送通道下方设置上料装置，上料料斗内部还设置有搅动装置；所述的搅动装置还包括旋转杆与搅动块；所述的定位切割部分包括支撑板，支撑板设置在输送通道上，支撑板上悬挂设置有切割机构和压板；切割机构下方设置有定位块，定位块内部有推动杆一；所述的下料部分包括机体，机体左右两侧设置有第一下料盒和第二下料盒。

在其中一个实施例中，所述的上料装置包括旋转盘，驱动电机及连接杆，旋转盘上设置有滑动槽，滑动槽有一推动杆二，推动杆二设置在旋转盘上，旋转盘的两侧设置有轨道，轨道另一端连接定位块。

优选的，所述的滑动槽由圆形槽和长条槽组成，圆形槽与输送通道下端出口相连。

优选的，所述的圆形槽底部设置有压力传感器。

在其中一个实施例中，所述的切割机构包括切割架和切割片。

在其中一个实施例中，所述的支撑板在输送通道的两侧各设置有切割结构，对应定位块及推动杆一都为两个。

在其中一个实施例中，所述的压板与推动杆一都为圆弧配合面。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型采用的成球上料部分利用输送通道将球一个个放入旋转盘的滑动槽中，上料料斗内的搅动板将球松动，使球更容易的进入通道中；定位切割部分利用多个切割头实现同时切割，从而加快切割效率，降低回收成本；下料部分利用在机体上的部分进行切割后的料收集，方便且节省成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型旋转盘结构示意图。

附图序号说明：

1、第一下料盒，2、机体，3、压力感应器，4、连接杆，5、驱动电机，6、推动杆二，7、推动杆一，8、定位块，9、第二下料盒，10、切割片，11、切割架，12、支撑板，13、压板， 14、搅动板，15、旋转杆，16、上料料斗，17、输送通道，18、旋转盘，19、导轨，20、滑动槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。