[实用新型]一种陶瓷片生产用打蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有上壳，且上壳的顶部内壁设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部外壁设置有打蜡箱，所述打蜡箱的底部外壁设置有打蜡板，且打蜡板的底部外壁设置有打蜡布，所述打蜡板的顶部外壁设置有分蜡板，且分蜡板的顶部外壁和打蜡板的顶部外壁设置有均设置有出蜡孔，所述上壳的顶部外壁设置有熔蜡箱，且熔蜡箱的顶部出蜡端设置有进蜡管，进蜡管设置于打蜡箱的进蜡端，所述打蜡箱的一侧外壁设置有吸尘嘴。本实用新型让陶瓷片的打蜡更加均匀，提高了打蜡的效果，能清除陶瓷片上的灰尘，提高了蜡液的粘附性，能适应不同厚度的陶瓷片打蜡。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷片生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷片生产用打蜡装置。

背景技术

陶瓷片在生产时，内部会存在很多气孔，在陶瓷片切割后，这些气孔会暴露在空气中，空气中的灰尘等会进入气孔中并堆积，继而导致陶瓷片的表面被污染，因此需要对陶瓷片的表面进行打蜡以保护陶瓷片的洁净。

现有的陶瓷片打蜡装置在打蜡时是使用打蜡布吸入蜡液后再使用打蜡布将蜡液涂抹在陶瓷片的表面，这种打蜡装置在向打蜡布上滴入蜡液时，由于蜡液的粘稠度较大不容易分散，因此蜡液容易堆积在打蜡布的一处从而导致打蜡布上蜡液分布不均匀，从而导致陶瓷片的表面打蜡不均匀，且陶瓷片的表面一般会聚集灰尘，蜡液直接涂抹在陶瓷片表面上时由于灰尘而不易粘附在陶瓷片的表面，导致打蜡效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷片生产用打蜡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷片生产用打蜡装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有上壳，且上壳的顶部内壁设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的底部外壁设置有打蜡箱，所述打蜡箱的底部外壁设置有打蜡板，且打蜡板的底部外壁设置有打蜡布，所述打蜡板的顶部外壁设置有分蜡板，且分蜡板的顶部外壁和打蜡板的顶部外壁设置有均设置有出蜡孔，所述上壳的顶部外壁设置有熔蜡箱，且熔蜡箱的顶部出蜡端设置有进蜡管，进蜡管设置于打蜡箱的进蜡端，所述打蜡箱的一侧外壁设置有吸尘嘴，上壳的顶部外壁设置有吸尘器，且吸尘器的吸尘端和吸尘嘴的出尘端设置有同一个第一导尘管，所述上壳的顶部内壁设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的底部外壁设置有电机箱，电机箱的底部内壁设置有抛光电机，抛光电机的输出轴设置有抛光刷，所述工作台的顶部外壁设置有传送槽，且传送槽的内壁设置有两根带辊轴，带辊轴的一端通过键连接有从带轮，带辊轴的外壁通过键连接有带辊，带辊的外壁设置有同一个传送带，所述工作台的底部外壁设置有底箱，且底箱的底部内壁设置有传动电机，传动电机的输出轴设置有主带轮，所述工作台的顶部外壁设置有风冷箱，且风冷箱位于传送带的上方，所述风冷箱的顶部内壁设置有鼓风板，且鼓风板的一侧外壁设置有风口，风口的内壁设置有防尘网，所述底箱的底部内壁设置有鼓风机，且鼓风机的出风端设置有鼓风管，鼓风管设置于风冷箱的进风端。

进一步的，所述熔蜡箱的顶部外壁设置有加蜡孔，且加蜡孔的内壁设置有加蜡口，加蜡口的外壁设置有箱盖。

进一步的，所述熔蜡箱的底部外壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁设置有活塞板，活塞板滑动连接于熔蜡箱的内壁。

进一步的，所述上壳的顶部外壁设置有集尘箱，且集尘箱的进尘端和吸尘器的出尘端设置有同一个排尘管。

进一步的，所述分蜡板为锥形结构。

进一步的，所述工作台的顶部外壁设置有吸蜡箱，且吸蜡箱的顶部内壁设置有吸蜡嘴，吸蜡嘴的出尘端和吸尘器的进尘端设置有同一个第二导尘管。

进一步的，所述传动电机、第一液压伸缩杆、吸尘器、电动伸缩杆、第二液压伸缩杆、抛光电机和鼓风机均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：