[实用新型]新型串料切穿装置

说明书

本实用新型公开了一种新型串料切穿装置，包括签座、推签架，所述推签架滑动设置在所述签座上，所述推签架可在所述签座上前后往复移动；所述签座上沿所述推签架的运动方向设置有签槽；还包括设置在所述签座前端的第一模具本体，所述第一模具本体上沿横向间隔设置有第一串料槽和第一签槽凸棱，所述第一签槽凸棱上设置有第一签槽；所述第一模具本体上沿纵向设置有第一进刀槽，将所述第一串料槽、所述第一签槽凸棱分割；所述第一签槽与所述第一进刀槽间隔设置。本实用新型通过设置在模具本体上的进刀槽和签槽，可实现穿串的同时将串料切割分离，从而通过一次动作实现了串料的切割与穿串，减小了前期的准备工作量，在一定程度上提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种新型串料切穿装置。

背景技术

现有食品穿串机械的工作原理大致如下：待穿串的串料通过人工摆放在模具上，模具通过传送带传送到穿串工位后，穿串机构将签子推入模具中，从而使签子穿过串料，完成穿串动作。虽然也能够实现穿串功能，但需要提前将串料切割成符合穿串标准大小的块状或条状，因此操作较为繁琐，生产效率较低。

因此，目前还没有一种集实现串料切割和穿串功能于一体的串料加工模具。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型串料切穿装置，包括签座、推签架，所述推签架滑动设置在所述签座上，所述推签架可在所述签座上前后往复移动；所述签座上沿所述推签架的运动方向设置有签槽；

还包括设置在所述签座前端的第一模具本体，所述第一模具本体上沿横向间隔设置有第一串料槽和第一签槽凸棱，所述第一签槽凸棱上设置有第一签槽；所述第一模具本体上沿纵向设置有第一进刀槽，将所述第一串料槽、所述第一签槽凸棱分割；所述第一签槽与所述第一进刀槽间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推签架底部设置有与所述签槽相配合的推签块，所述推签块可在所述签槽内前后往复移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述签座下方设置有杆件以及推签架驱动块，所述杆件两端分别与所述签座的前后两端连接，所述推签架驱动块可移动地设置在所述杆件上，所述推签架驱动块与所述推签架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻所述签槽之间设置有凸棱，所述凸棱中设有贯穿所述签座上下两侧的滑槽，所述滑槽中设有连接板，所述连接板的上下两端分别连接所述推签架和所述推签架驱动块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板上端设置有第一连接孔，所述连接板通过第一销轴、所述第一连接孔与所述推签架连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板下端设置有第二连接孔，所述连接板通过第二销轴、所述第二连接孔与所述推签架驱动块连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一模具本体后端设置有第一进签口，所述第一进签口与所述第一签槽的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二模具本体，所述第二模具本体扣合在所述第一模具本体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二模具本体上沿横向间隔设置有第二串料槽和第二签槽凸棱，所述第二签槽凸棱上设置有第二签槽；所述第一串料槽与所述第二签槽凸棱相互扣合，所述第一签槽凸棱与所述第二串料槽相互扣合，所述第一签槽与所述所述第二签槽上下对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二模具本体上沿纵向设置有第二进刀槽，将所述第二串料槽、所述第二签槽凸棱分割，所述第二签槽与所述第二进刀槽间隔设置；所述第一进刀槽与所述第二进刀槽的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二模具本体后端设置有第二进签口，所述第二进签口与所述第二签槽的位置相对应；所述第一进签口与所述第二进签口的位置相对应，二者组成进签口。