[实用新型]一种3D打印机挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机挤出装置，包括架体，所述架体的内部连接有搅拌桶，且搅拌桶的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有减速器，且减速器的输出端连接有贯穿至搅拌桶内部的转盘，所述转盘的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌桶的底端连接有输料管，且输料管的外侧连接有单向阀，所述输料管的底端连接有挤压管，且挤压管的一侧安装有第二电机。本实用新型通过设置的第一电机、减速器、转盘、搅拌杆和搅拌桶，实现了第一电机通过减速器带动转盘转动，转盘转动时同时带动两组搅拌杆在搅拌桶内部转动，从而可以保证陶泥材料在搅拌桶内部储存时不会发生凝结，使得陶泥保持流动性。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机挤出装置。

背景技术

3D打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。

现有的3D打印机的大多使用PLA、ABS等热塑性材料进行打印，但是在一些专业领域如需要使用类似陶泥的塑形材料进行打印，此时传统的挤出装置就无法适应，现有的3D打印机挤出装置无法对陶泥塑形材料进行搅拌，使得陶泥材料在挤出之前的储存属于流动状态，且现有的挤出装置只设置有一组挤出头，无法灵活转变挤出陶泥的直径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的3D打印机挤出装置无法对陶泥塑形材料进行搅拌且现有的挤出装置只设置有一组挤出头，无法灵活转变挤出陶泥的直径的问题，而提出的一种3D打印机挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种3D打印机挤出装置，包括架体，所述架体的内部连接有搅拌桶，且搅拌桶的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有减速器，且减速器的输出端连接有贯穿至搅拌桶内部的转盘，所述转盘的外侧连接有搅拌杆，所述搅拌桶的底端连接有输料管，且输料管的外侧连接有单向阀，所述输料管的底端连接有挤压管，且挤压管的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至挤压管内部的螺旋杆，且挤压管远离第二电机的一侧连接有第一软管，所述第一软管的一端连接有第二软管，且第一软管的一端连接有第一挤压头，所述第二软管的一端连接有第二挤压头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的顶端连接有桶盖，且桶盖与搅拌桶活动连接，所述桶盖的顶端连接有进料阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架体与搅拌桶固定连接，所述转盘与搅拌桶转动连接，所述搅拌杆的数量为两组，两组所述搅拌杆关于转盘的纵向中轴线对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一软管与第二软管的一端皆连接有控制阀，且控制阀与第一挤压头和第二挤压头活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挤压头和第二挤压头的底端皆设置有出泥孔，所述第一挤压头内部出泥孔的直径大于第二挤压头内部出泥孔的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一挤压头和第二挤压头的一侧皆设置有卡块，且卡块由橡胶材质构成，所述卡块的外侧套接连接有安装杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置的第一电机、减速器、转盘、搅拌杆和搅拌桶，实现了第一电机通过减速器带动转盘转动，转盘转动时同时带动两组搅拌杆在搅拌桶内部转动，从而可以保证陶泥材料在搅拌桶内部储存时不会发生凝结，使得陶泥保持流动性。