[实用新型]减少铝带箔板面白斑的钢套筒

说明书

本实用新型公开了一种减少铝带箔板面白斑的钢套筒，包括钢制的筒体，筒体上开设有环形凹槽，环形凹槽上紧套有胶套；胶套的内表面均布有卡扣凸起，环形凹槽的槽底均布有与所述卡扣凸起相适配的卡孔，所述卡扣凸起与卡孔一一对应设置且每个卡扣凸起均卡入一个卡孔，所述卡扣凸起呈锥形。本实用新型结构简单，能够在现有已发生变形的钢套筒的基础上开槽、然后浇注胶套制成，从而延长筒体的使用寿命。胶套紧密套在筒体上，能够弥补反复进出退火炉造成的筒体变形，使铝带箔能够平滑地缠绕在筒体上，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金制造技术领域，尤其是一种减少铝带箔板面白斑的钢套筒。

背景技术

在铝带箔卷材的生产过程中，需要将铝带箔卷缠绕在钢套筒上，由钢套筒承载铝带箔卷。生产中需要对铝带箔卷进行退火处理，钢套筒承载一卷铝带箔进入退火炉中进行退火处理，退火处理完毕后从退火炉中退出，将退火处理后的铝带箔卷卸下来后，钢套筒需要再承载新的一卷铝带箔重新进入退火炉中。长时间使用后，由于反复进出退火炉，因此钢套筒会发生一定程度的变形，其圆筒形的表面不再光滑，影响铝带箔在其上的缠绕质量，导致出现板面白斑，影响加工质量。钢套筒变形后不再使用，需要换新的钢套筒，增加了生产成本。

另外，铝带箔虽然较薄，但仍然具有一定的厚度，将铝带箔产品卷绕在钢套筒上时，铝带箔一圈圈地卷绕并压在其与钢套筒相接的一端上。由于铝带箔端部具有一定厚度，因此会对后续卷绕在其上的各层铝带箔产生影响，形成一道直线印痕。由于铝带箔端部呈直线状，因此印痕也呈直线状。实践中，与铝带箔端部紧临的15－20层（圈）铝带箔上均有不同程度的印痕。具有印痕的铝带箔是残次品，购买者一般拒绝接受带有印痕的铝带箔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够消除高温处理后金属变形影响的减少铝带箔板面白斑的钢套筒，便于在现有已发生形变的钢套筒的基础上进行改造，能够降低印痕的影响。

为实现上述目的，本实用新型的减少铝带箔板面白斑的钢套筒包括钢制的筒体，筒体上开设有环形凹槽，环形凹槽上紧套有具有一定弹性的胶套；胶套的内表面均布有卡扣凸起，环形凹槽的槽底均布有与所述卡扣凸起相适配的卡孔，所述卡扣凸起与卡孔一一对应设置且每个卡扣凸起均卡入一个卡孔，所述卡扣凸起呈锥形。

所述卡扣凸起上均布有用于增强卡扣凸起与卡孔之间摩擦力的弹性须状体。

所述筒体长1.7米，所述环形凹槽长1.3米且其两端距离筒体的相应端部均为0.2米。

本实用新型结构简单，用于承载铝带箔卷，能够在现有已发生变形的钢套筒的基础上开槽、然后浇注上胶套或者套上胶套制成，用于不再需要退火处理的铝带箔产品，从而延长筒体的使用寿命。胶套紧密套在筒体上，弥补了反复进出退火炉造成的筒体变形，使铝带箔能够缠绕在表面光滑的胶套上，减少板面白斑现象，提高加工质量。胶套优选现场在环形凹槽上浇注成型，也可以预制好后套入环形凹槽。

由于胶套具有弹性，因此与胶套相接触的铝带箔端部会在后续铝带箔卷的卷绕压力下部分嵌入胶套，从而降低铝带箔端部与胶套之间的高度差，降低印痕的影响。经实际检测，采用本实用新型后，印痕的影响范围大幅降低，从以往的15－20层（圈）降低到2－5层（圈）。

卡扣凸起卡在卡孔内，能够防止胶套在环形凹槽内旋转，使本实用新型能够更加稳定地工作。

弹性须状体能够增强卡扣凸起与卡孔之间的摩擦力，使得胶套与筒体结合得更加紧密。

附图说明

图1是筒体的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是筒体内表面展开后的示意图；

图4是卡扣凸起的截面示意图。

具体实施方式