[实用新型]一种小径碳钢管外穿过式磁饱和涡流检测探头

说明书

本实用新型公开了一种小径碳钢管外穿过式磁饱和涡流检测探头，涉及金属探伤检测技术领域，包括金属套，金属套两端均同轴设置有磁环，金属套内同轴穿设有橡胶套，橡胶套两端分别延伸至两磁环的内孔中，金属套内壁同轴设置有检测线圈。针对现有技术存在金属外壳易刮伤钢管侧壁的问题，本实用新型通过在金属套内设置橡胶套，减少钢管与磁环之间的刮擦，避免钢管侧壁受损；此外，通过更换不同内径的橡胶套，即可将本实用新型应用于检测不同型号的钢管，增强本实用新型的适用性。

技术领域

本实用新型涉及金属探伤检测技术领域，更具体地说，它涉及一种小径碳钢管外穿过式磁饱和涡流检测探头。

背景技术

小径碳钢管制成后，需要对钢管金属表面进行检测探伤，确保产品质量，现代的钢管涡流探伤方式，通常采用通过式磁饱和器。

现有的通过式磁饱和器，包括金属外壳和同轴设置在外壳内的线圈。使用时，将待检测的钢管同轴从金属外壳内穿过，通有直流电的线圈产生稳恒强磁场，并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位，使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场，外壳一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作，由于纯铁的μ值很大，磁阻很小，泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集，也被疏导到钢管的检测部位。

现有技术使用时，为确保良好的检测精确，待检测钢管需沿线圈的轴线方向穿过金属外壳。由于外壳采用金属制成，钢管穿过时，其侧壁易于金属外壳刮擦，划伤钢管侧壁，增加钢管的损伤程度，影响检测结果。

实用新型内容

针对现有技术存在金属外壳易刮伤钢管侧壁的问题，本实用新型的目的是提供一种小径碳钢管外穿过式磁饱和涡流检测探头，其具有避免检测过程中刮伤钢管的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小径碳钢管外穿过式磁饱和涡流检测探头，包括金属套，所述金属套两端均同轴设置有磁环，所述金属套内同轴穿设有橡胶套，所述橡胶套两端分别延伸至两所述磁环的内孔中，所述金属套内壁同轴设置有检测线圈。

通过上述技术方案，使用时，将待检测的钢管穿过金属套和两个磁环内，向检测线圈内通入直流电，产生稳恒强磁场，并借助磁环将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位，使之达到磁饱和状态，实现探伤检测。由于金属套内设置有橡胶套，减少钢管与磁环之间的刮擦，避免钢管侧壁受损；此外，通过更换不同内径的橡胶套，即可将本实用新型应用于检测不同型号的钢管，增强本实用新型的适用性。

进一步的，所述橡胶套一端一体固定有卡环，所述卡环靠近所述橡胶套的一侧与所述磁环顶接。

通过上述技术方案，金属套滑动时，通过卡环带动橡胶套在钢管上滑移，有效避免橡胶套从金属套脱离。

进一步的，所述卡环远离所述橡胶套一端的开口内壁周向开设有积油槽。

通过上述技术方案，使用时，为减小橡胶套滑移阻力，会在待检测钢管侧壁涂覆润滑油，多余的润滑油收集在积油槽内，便于将润滑油均匀涂覆在待检测钢管周侧。

进一步的，所述金属套内壁的一端周向开设有插槽，所述金属套内同轴穿设有绝缘环，所述绝缘环一端插接设置在所述插槽内，所述绝缘环内设置有所述检测线圈。

通过上述技术方案，检测线圈设置在绝缘环内，而绝缘环插接设置在金属套内，便于更换检测线圈。

进一步的，所述绝缘环一端同轴开设有安置环槽，所述检测线圈同轴插接设置于所述安置环槽内。

通过上述技术方案，检测线圈插接在安置环槽内，方便将检测线圈从安置环槽内取出更换维修。

进一步的，所述检测线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和所述第二线圈均插接设置于所述安置环槽内，且所述安置环槽内于所述第一线圈和所述第二线圈之间设置有隔离环。