[实用新型]油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种油水分离器，包括箱体和过滤膜，该过滤膜倾斜设置在该箱体内并将该箱体分为混合腔和净水腔，该箱体在该混合腔的顶部且靠近该过滤膜上部的位置设有进油口，该箱体在该混合腔的一侧且靠近该过滤膜下部的位置设有出油口，该进油口和该出油口均与该混合腔连通，该箱体在该净水腔一侧且靠近该箱体底部的位置设有出水口，该出水口与该净水腔连通。通过将污油从过滤膜的上端沿着过滤膜的表面流下，在重力或冲击力的作用下，在过滤膜上下两侧形成压差，使水透过过滤膜进入净水腔，而油被阻挡在过滤膜的上侧则留在混合腔内，从而轻易的使油水分离，分离的成本也相对较低。

技术领域

本实用新型涉及液体混合物分离技术领域，特别是涉及一种油水分离器。

背景技术

切削油在制造业中起着非常重要的作用，特别是机械加工时离不开切削油的使用，切削油主要作用是润滑、冷却和清洁等；而在机械加工过程中使用切削油时，都会因为切削、磨损和其它因素使切削油中沉积越来越多的杂质和水，其中杂质包括金属粉、胶状悬浮物、砂石等；因为杂质和水的增多，使切削油的使用效果和性能会急剧下降，导致机械加工时加工精度变差，刀具容易生锈且寿命变短，设备运转时零件磨损加快，机器寿命变短等。

其中的杂质可以通过固液混合物分离的方式轻松过滤出来，而其中的水难以完全分离出来，分离油水混合物一般采用的办法是利用二者沸点不同的特性，采用蒸馏法将水和油分开，但是这种方法不但要耗费大量能源，而且难以操控，对于分离效果并不理想；或者根据二者的密度不同进行分离，这种方法虽然成本较低，但是并不能完全的将水分离出来。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，以解决现有技术中油水分离成本较高和分离效果差的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

本实用新型提供一种油水分离器，包括箱体和过滤膜，该过滤膜倾斜设置在该箱体内并将该箱体分为混合腔和净水腔，该箱体在该混合腔的顶部且靠近该过滤膜上部的位置设有进油口，该箱体在该混合腔的一侧且靠近该过滤膜下部的位置设有出油口，该进油口和该出油口均与该混合腔连通，该箱体在该净水腔一侧且靠近该箱体底部的位置设有出水口，该出水口与该净水腔连通。

进一步地，该过滤膜沿该箱体相对的两个侧面倾斜设置并将该箱体分为该混合腔和该净水腔。

进一步地，该过滤膜的最低处高于该箱体的底部。

进一步地，该过滤膜沿该箱体的对角线将该箱体分为该混合腔和该净水腔。

进一步地，该箱体在该混合腔的顶部且靠近该进油口的位置还设有清洗口，该出水口与三通球阀的其中一个接口连接，该清洗口与该三通球阀的另外两个接口其中之一连接，并在该清洗口与该三通球阀之间设有加压泵。

进一步地，该出油口处设有用于控制该混合腔的液位高度的第一液位开关；该出水口处设有用于控制该净水腔的液位高度的第二液位开关。

进一步地，该过滤膜为亲水性过滤膜。

进一步地，该过滤膜与水平方向呈30°-60°夹角。

进一步地，该箱体的形状包括长方体或圆柱体。

本实用新型有益效果在于：将过滤膜倾斜设置在箱体内并将箱体分为混合腔和净水腔，箱体在混合腔的顶部且靠近过滤膜上部的位置设有进油口，箱体在混合腔的一侧且靠近过滤膜下部的位置设有出油口，进油口和出油口均与混合腔连通，箱体在净水腔一侧且靠近箱体底部的位置设有出水口，出水口与净水腔连通。通过将污油从过滤膜的上端沿着过滤膜的表面流下，在重力或冲击力的作用下，在过滤膜上下两侧形成压差，使水透过过滤膜进入净水腔，而油被阻挡在过滤膜的上侧则留在混合腔内，从而轻易的使油水分离，分离的成本也相对较低。

附图说明