[实用新型]精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具，包括：上模和下模，上模和下模之间设有若干用于成型蜗杆的活动镶件，活动镶件内设有成型模腔，且所述上模上设有与所述活动镶件相配合用于注射塑胶的注塑料头，所述下模的底部开设有顶孔，且所述下模内设有与所述顶孔相连通的顶出腔；联动机构，联动机构包括：驱动丝杠、丝杠座、驱动齿轮、驱动套、以及承载于所述驱动套且于所述驱动齿轮啮合传动的联动齿轮组；以及，脱模机构，所述脱模机构包括：顶板、顶针，以及，顶出司筒。由于在脱模时无需采用电机控制，上模分离的过程中同步实现蜗杆的螺纹旋出，提高了脱模精度，且可同步实现多个蜗杆的脱模，提高了脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具。

背景技术

如图1所示的相机镜头伸缩用蜗杆，由于产品的尺寸较小、精度要求较高，不适用于传统的上、下模合模形成成型模腔的形式进行加工，因为该种成型方式会在产品的表面留下模痕，影响产品的性能，因此需要采用一体式的成型模腔进行注塑成型，脱模时则需要蜗杆芯子进行转动使产品脱离，目前的脱模方式通常采用电机驱动方式带动蜗杆芯子转动，无法满足高精度的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具，提高脱模精度的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种精密蜗杆多腔室联动脱模型注塑模具，包括：

上模和下模，所述上模和所述下模之间设有若干用于成型蜗杆的活动镶件，所述活动镶件内设有成型模腔，且所述上模上设有与所述活动镶件相配合用于注射塑胶的注塑料头，所述下模的底部开设有顶孔，且所述下模内设有与所述顶孔相连通的顶出腔；

承载于所述上模用于驱动所述活动镶件与成型完成的蜗杆脱离的联动机构，所述联动机构包括：转动式装配于所述上模的驱动丝杠、卡接于所述上模且螺纹连接于所述驱动丝杠的丝杠座、固定于所述驱动丝杠的驱动齿轮、转动式装配于所述上模且滑动连接于所述活动镶件的驱动套、以及承载于所述驱动套且于所述驱动齿轮啮合传动的联动齿轮组；以及，

承载于所述下模、用于将蜗杆顶出的脱模机构，所述脱模机构包括：滑动式装配于所述下模且位于所述顶出腔内的顶板、承载于所述下模且伸入所述成型模腔以用于成型蜗杆的内腔并限制蜗杆转动的顶针，以及，承载于所述下模且滑动套接于所述顶针的顶出司筒，所述顶出司筒的上端面与所述蜗杆的底部相平齐。

实现上述技术方案，合模状态下，成型模腔、顶针和顶出司筒共同合围形成与蜗杆一致的空间，通过注塑料头向成型模腔内注入塑胶进行产品的成型；脱模时，上模上移带动料头脱离活动镶件，随后带动丝杠座上移，由于丝杠座与驱动气缸螺纹连接，因此在丝杠座上升的过程中会同步带动驱动丝杠转动，此时驱动丝杠同步带动驱动齿轮转动，并通过联动齿轮组带动驱动套同步转动，进而带动活动镶件与蜗杆发生相对转动，由于活动镶件与驱动套滑移连接，蜗杆在顶针的限制下保持静止的状态，因此在转动的过程中活动镶件会同步上移直至与蜗杆脱离，随后上模与下模分离，通过油缸带动顶板上移，由司筒将蜗杆向上顶升，蜗杆与顶针脱离，完成脱模过程；由于在脱模时无需采用电机控制，上模分离的过程中同步实现蜗杆的螺纹旋出，提高了脱模精度，且可同步实现多个蜗杆的脱模，提高了脱模效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模包括：用于带动所述注塑料头上移的第一模板、用于带动丝杠座上移的第二模板、以及用于驱动所述联动机构上移的第三模板，所述丝杠座卡嵌固定于所述第二模板。

实现上述技术方案，开模时，先由第一模板上移带动注塑料头脱离活动镶件，再通过第二模板上移带动丝杠座同步上移，使驱动丝杠转动，活动镶件在转动的过程中上移与蜗杆脱离，最后第三模板上移，使蜗杆与上模分离，即可通过脱模机构将蜗杆顶出。