[实用新型]一种铝锭溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭溶解装置，包括熔化锅炉、架设于熔化锅炉下侧的支腿、运动机构和主控制器，其特征在于：熔化锅炉的底部连接有第一电机，第一电机的顶部通过输出轴固定连接有搅拌桨，搅拌桨的顶部固定连接有固定块，搅拌桨与熔化锅炉的内腔接触，第一电机的输出轴贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，熔化锅炉的底部固定连接有密封机械，密封机械与第一电机的输出轴活动连接，熔化锅炉左侧设有一通道，运动机构通过通道贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，运动机构与主控制器电连接。本实用新型具有结构简单、操作方便，测量过程避免测量器件及保护套长时间浸泡于高温金属溶液中，从而使测量器件的使用寿命大大延长，经济实用。

技术领域

本实用新型涉及铝锭熔炼工艺设备技术领域，特别涉及一种铝锭溶解装置。

背景技术

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，添加其他元素后调配出来的合金，常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具。目前，在铝锭熔化这一加工步骤过程中，大多使用熔化炉，在铝的熔化过程中，需要测量高达940-970度左右金属溶液的实时温度，而现有技术中，一般都是工人手持热电偶，热电偶探头接触铝表面，为保证测温的准确性，探头要与铝接触数分钟以达到热平衡。但由于炉室周围环境大大高于人体承受温度，工人操作很不方便。因此，有必要提供一种自动测温的一种铝锭溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭溶解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝锭溶解装置，包括熔化锅炉、架设于熔化锅炉下侧的支腿、运动机构和主控制器，其特征在于：所述熔化锅炉的底部连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过输出轴固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的顶部固定连接有固定块，所述搅拌桨与熔化锅炉的内腔接触，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，所述熔化锅炉的底部固定连接有密封机械，所述密封机械与第一电机的输出轴活动连接，所述熔化锅炉左侧设有一通道，所述运动机构通过通道贯穿并延伸至熔化锅炉的内部，所述运动机构与主控制器电连接。

优选的，所述熔化锅炉的顶部固定连接有进料口，所述熔化锅炉的右侧固定连接有出料口。

优选的，所述搅拌桨的数量为一个到四个之间，所述固定块的数量为一个到四个之间，多个所述搅拌桨均匀分布在第一电机的输出轴外部。

优选的，所述进料口上还设有防止杂物掉落的盖板。

优选的，所述熔化锅炉内壁一周设有用于隔热的保温层。

优选的，所述运动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有减速器，所述减速器带动丝杠转动，所述丝杠两端分别设有顶部限位开关和底部限位开关，所述丝杠的转动带动温度传感器在顶部限位开关和底部限位开关之间上下运动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有操作流程简单，测量精度准确，提高了测量器件的使用寿命；该装置测温是可靠的，避免测量器件及保护套长时间浸泡于高温金属溶液中，从而使测量器件的使用寿命大大延长；在清理炉室的过程中，将热电偶运动至清理铲运动范围之外，避免清理铲损坏热电偶及保护套。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锭溶解装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中运动机构的结构示意图；

图中：1、熔化锅炉；2、支腿；3、进料口；4、出料口；5、盖板；6、第一电机； 7、固定块；8、搅拌桨；9、密封机械；10、保湿层；11、运动机构；12、第二电机；13、减速器；14、顶部限位开关；15、底部限位开关；16、丝杠；17、温度传感器；18、铝溶液。

具体实施方式