[实用新型]落料槽可抽出式振动落砂机

说明书

本实用新型涉及振动落砂机，公开了一种落料槽可抽出式振动落砂机，其技术方案要点是包括支架和落砂箱，落砂箱和支架之间连接有橡胶弹簧，落砂箱的侧壁设有振动电机，落砂箱内设有落料槽，落料槽的槽底开有若干落料孔，落砂箱的一侧设有出料口，落砂箱正对于出料口的一侧开有拆装口，落砂箱相对的两内侧壁分别固定连接有支撑内沿，支撑内沿的长度方向垂直于拆装口，落料槽相对的两侧分别固定连接有滑移在支撑内沿上的承托外沿，落砂箱开有拆装口的一侧铰接有封堵门，封堵门上开有锁槽，落砂箱的一侧固定连接有锁块，锁槽朝向锁块穿设有锁舌，所述锁块开有供锁舌插设的锁口。本实用新型能够抽出落料槽对其进行清理,提高了清理落料槽的安全性。

技术领域

本实用新型涉及振动落砂机，特别涉及一种落料槽可抽出式振动落砂机。

背景技术

铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法，振动法需要用到振动落砂机，振动落砂机是一种通过振动电机产生的激振力对型砂进行破碎的设备。

目前，公告号为CN208276157U的中国专利公开了一种振动落砂机，包括机体、上部框体、隔振弹簧、机座、振动电机、落砂栅板，落砂栅板焊接在上部框体内，上部框体底部与机体上部焊接连接，机体安装在机座上，机体的侧面安装有至少一台振动电机，振动电机的转子轴心线与机体长度方向的水平夹角为23°。

这种振动落砂机在使用过程中，待分离的型砂放置在落砂栅板上，振动电机产生的激振力传导至落砂栅板上，型砂在激振力的作用力下开始破碎，破碎后的细砂通过落砂栅板的网孔下落，从而实现对型砂的落砂处理。然而，落砂栅板是焊接在上部框体内的，当落砂栅板的网孔被堵塞时，工作人员需要在落砂栅板上方对网孔进行疏通，而机座和上部框体均具有高度，工作人员在上方清理时，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种落料槽可抽出式振动落砂机，具有提高清理落料槽安全性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种落料槽可抽出式振动落砂机，包括支架和落砂箱，所述落砂箱和支架之间连接有橡胶弹簧，所述落砂箱的侧壁设有振动电机，所述落砂箱内设有落料槽，所述落料槽的底部槽底开有若干落料孔，所述落料槽的底壁与落砂箱的箱底之间具有间距，所述落砂箱的一侧设有与其箱底相通的出料口，所述落砂箱正对于出料口的一侧开有拆装口，所述落砂箱相对的两内侧壁分别固定连接有支撑内沿，所述支撑内沿的长度方向垂直于拆装口，所述落料槽相对的两侧分别固定连接有滑移在支撑内沿上的承托外沿，所述落砂箱开有拆装口的一侧铰接有封堵门，所述封堵门上开有锁槽，所述落砂箱开有拆装口的一侧固定连接有锁块，所述锁块和封堵门的铰接点相对设置在拆装口的两侧，所述锁槽朝向锁块穿设有锁舌，所述锁块开有供锁舌插设的锁口。

通过采用上述技术方案，落料槽用于放置待分离的型砂，振动电机产生的激振力通过落砂箱传导给落料槽，落料槽产生的振动促使型砂分离，分离后的型砂通过落料孔进入落料槽的底壁和落砂箱的箱底之间的间距，最后通过出料口流出。长时间使用后，当落料孔产生堵塞时，工作人员从锁口内抽出锁舌，并打开封堵门，接着工作人员由落砂箱内抽出落料槽，对其进行清理。清理完成后，工作人员将落料槽沿着承托内沿再次推入落砂箱内，接着关闭封堵门，并将锁舌插入锁口内，以此使得落料槽被稳定挤压在落砂箱内。本实用新型的落料槽滑移在落砂箱内，当落料槽堵塞时，工作人员能够抽出落料槽对其进行清理，无需爬至本实用新型的顶部，从而具有提高清理落料槽安全性的优点。

进一步的，所述锁舌位于锁槽内的一端固定连接有限位盘，所述限位盘与锁槽的内侧壁之间夹设有复位压簧，所述复位压簧套设在锁舌上，所述锁槽上横跨设有支撑架，所述支撑架固定连接于封堵门，所述支撑架上转动连接有调节杆，所述调节杆的一端伸入锁槽内并固定连接有顶出凸轮，所述顶出凸轮抵触于限位盘。