[实用新型]一种彩钢板生产用表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台、压辊和刷辊，所述加工台两侧顶部焊接电动滑台，所述电动滑台顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆，所述电动液压杆顶部输出端焊设支撑板，所述支撑板顶部两端焊接承重板，所述承重板之间设置膜料卷，所述承重板通过转杆与膜料卷两端插设连接，所述支撑板一侧通过轴承座安装转辊，所述支撑板底部通过轴承座安装压辊，所述支撑板另一侧焊接安装架，所述安装架底部通过轴承安装刷辊，所述刷辊顶部一侧设置对应的胶管，所述胶管的出液口位于刷辊顶部，所述安装架顶部一侧通过螺栓安装胶箱。可快速对彩钢板进行覆膜处理，且实现对彩钢板表面进除尘处理。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，特别涉及一种彩钢板生产用表面处理装置。

背景技术

传统对彩钢板表面进行覆膜防护处理时，普遍由人员手工粘附，且没有良好的除尘机构，为此，我们提出一种彩钢板生产用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种彩钢板生产用表面处理装置，人员通过电动滑台使支撑板在加工台顶部进行移动，使得压辊有效将膜料滚动压覆于加工台上的彩钢板表面；通过刷辊、胶管、胶箱和胶泵的设置，在压辊覆膜前，人员通过胶泵将胶箱内的胶液通过胶管喷覆于刷辊上，利用粘附胶液的刷辊先行对彩钢板表面进行刷胶工作，使得压辊压覆的膜料有效与彩钢板胶合，开启吸尘器使吸尘嘴对彩钢板进行吸尘工作，工作毛刷板的设置，可对经过的彩钢板顶部表面进行刷式处理，有效提高彩钢板表面的洁净度，增加彩钢板表面处理加工的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种彩钢板生产用表面处理装置，包括加工台、压辊和刷辊，所述加工台两侧顶部焊接电动滑台，所述电动滑台顶部的滑行端通过螺栓安装电动液压杆，所述电动液压杆顶部输出端焊设支撑板，所述支撑板顶部两端焊接承重板，所述承重板之间设置膜料卷，所述承重板通过转杆与膜料卷两端插设连接，所述支撑板一侧通过轴承座安装转辊，所述支撑板底部通过轴承座安装压辊，所述支撑板另一侧焊接安装架，所述安装架底部通过轴承安装刷辊，所述刷辊顶部一侧设置对应的胶管，所述胶管的出液口位于刷辊顶部，所述安装架顶部一侧通过螺栓安装胶箱。

进一步地，所述加工台一端通过螺栓安装支撑架，所述支撑架内顶部一侧通过螺栓安装吸尘嘴，所述吸尘嘴一侧通过焊接板安装毛刷板，所述电动滑台一侧设置吸尘器，所述吸尘器的吸尘端通过管道与吸尘嘴连接。

进一步地，所述胶管通过焊接套安装于安装架底部，所述胶箱一侧安装胶泵，所述胶泵的进料端通过管道与胶箱连接，所述胶泵的出料端与胶管连接。

进一步地，所述加工台表面胶覆防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.加工台用于放置待处理的彩钢板，承重板之间通过转杆的插设支撑可有效放设膜料卷，通过转辊和压辊的设置，便于人员将膜料卷一端拉出，将其依次经过转辊顶部直至绕设于压辊底部，人员利用电动液压杆将支撑板下降，使得压辊底部对膜料有效压设，且人员通过电动滑台使支撑板在加工台顶部进行移动，使得压辊有效将膜料滚动压覆于加工台上的彩钢板表面；通过刷辊、胶管、胶箱和胶泵的设置，在压辊覆膜前，人员通过胶泵将胶箱内的胶液通过胶管喷覆于刷辊上，利用粘附胶液的刷辊先行对彩钢板表面进行刷胶工作，使得压辊压覆的膜料有效与彩钢板胶合。

2.通过支撑架内吸尘嘴和毛刷板的设置，人员将彩钢板送于加工台上时，先将彩钢板由支撑架内插送至加工台，再开启吸尘器使吸尘嘴对彩钢板进行吸尘工作，工作毛刷板的设置，可对经过的彩钢板顶部表面进行刷式处理，有效提高彩钢板表面的洁净度，增加彩钢板表面处理加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种彩钢板生产用表面处理装置的俯视结构示意图。