[实用新型]一种自动化喷漆喷嘴调节结构

说明书

本实用新型公开了一种自动化喷漆喷嘴调节结构，包括固定托把、喷嘴接管与转角套，所述喷嘴接管固定安装在固定托把的一侧外表面，所述喷嘴接管的外表面活动套接有旋转套环，所述旋转套环的上端内侧固定安装有密封顶圈，所述旋转套环的底部内侧活动安装有固定内环，所述固定内环的内侧活动安装有三组旋转卡板，所述固定内环与旋转卡板之间通过转动杆对接固定，所述转角套固定安装在喷嘴接管的内侧内表面，所述转角套的上部内侧活动安装有伸缩柱，所述转角套的底部固定安装有固定顶板；本实用新型通过旋转卡板和固定顶杆的设置，使得本实用新型中的自动化喷漆喷嘴调节结构具有口径调节作用，可以对喷嘴进行疏导操作，便于其二次使用，较为实用。

技术领域

本实用新型属于喷漆喷嘴调节设备技术领域，涉及一种自动化喷漆喷嘴，具体是一种自动化喷漆喷嘴调节结构。

背景技术

喷漆喷嘴调节结构是一种通过手动控制方式，对喷漆的喷嘴组件进行开关控制的一种调节结构，利用该调节结构可以控制喷漆喷嘴的喷射量，使其喷漆的涂布更加均匀。

对比文件CN103108712B公开的一种喷嘴调节装置，包括驱动体和调节活塞，用于使得调节活塞相对于固定的驱动体移动；以及用于支承至少一个喷嘴的喷嘴支架，其中，喷嘴用于将冷却介质喷射到连铸坯上，并且喷嘴支架与调节活塞连接，与本实用新型相比，其无法对喷嘴的喷口进行大小调节操作，灵活度较差，容易出现阻塞现象。

现有的喷漆喷嘴调节结构在使用时还存在一定的弊端，传统喷漆喷嘴调节结构不具有喷口口径调节结构，使得喷嘴在进行喷漆操作时，无法对喷嘴的最大喷射量进行控制，灵活度较差，且传统喷漆喷嘴调节结构无法对长时间使用后的喷嘴进行疏通操作，使得喷嘴在完成喷漆操作后，喷嘴容易因长时间放置而出现阻塞现象，从而令喷嘴无法正常进行喷漆作业，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统喷漆喷嘴调节结构不具有喷口口径调节结构，使得喷嘴在进行喷漆操作时，无法对喷嘴的最大喷射量进行控制，灵活度较差，且传统喷漆喷嘴调节结构无法对长时间使用后的喷嘴进行疏通操作，使得喷嘴在完成喷漆操作后，喷嘴容易因长时间放置而出现阻塞现象的问题，而提供一种自动化喷漆喷嘴调节结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种自动化喷漆喷嘴调节结构，包括固定托把、喷嘴接管与转角套，所述喷嘴接管固定安装在固定托把的一侧外表面，所述喷嘴接管的外表面活动套接有旋转套环，所述旋转套环的上端内侧固定安装有密封顶圈，所述旋转套环的底部内侧活动安装有固定内环，所述固定内环的内侧活动安装有三组旋转卡板，所述固定内环与旋转卡板之间通过转动杆对接固定，所述转角套固定安装在喷嘴接管的内侧内表面，所述转角套的上部内侧活动安装有伸缩柱，所述转角套的底部固定安装有固定顶板，所述固定顶板的上端外表面中间位置固定安装有固定顶杆，所述转角套的一侧外表面固定安装有转接卡环，所述转角套与转接卡环之间通过焊接固定，所述转角套与伸缩柱的内侧均贯穿开设有圆形槽口。

进一步的，所述固定托把的一侧外表面固定安装有防滑套把，且固定托把的一侧外表面靠近防滑套把的上部活动安装有紧固旋帽，所述固定托把与防滑套把之间通过粘胶粘合固定，且防滑套把的外表面设有防滑斜纹。

进一步的，所述喷嘴接管的上端外表面固定安装有对接管头，所述喷嘴接管与对接管头之间贯通连接，所述喷嘴接管的一端外表面固定安装有侧旋卡环。

进一步的，所述喷嘴接管与侧旋卡环之间通过环形槽口对接固定，所述旋转卡板的一端固定安装有圆形挡片。

进一步的，所述固定托把的另一侧活动套接有按压把，且固定托把与按压把之间通过转帽对接固定。

进一步的，所述转角套的内侧内表面设有两组限位栓，所述固定托把的底端外表面固定安装有螺栓卡帽。