[实用新型]高效节能型原料混合自动调配设备系统

说明书

本实用新型公开了高效节能型原料混合自动调配设备系统，包括平台支架、第一轴承、上部圆斗支架、上部圆形进料斗、下部圆斗支架、第二轴承、中部均分器、下部圆形出料斗、均分器固定件和支柱，所述平台支架的顶部固定连接有上部圆斗支架，所述上部圆斗支架的顶部嵌设有第一轴承。本实用新型通过平台支架、第一轴承、上部圆斗支架、上部圆形进料斗、下部圆斗支架、第二轴承、中部均分器、下部圆形出料斗和均分器固定件的作用，解决了现有的设备初次投资成本高，在生产过程中，少不了电气、机械磨损，故障率较高、损耗大量电能等，使得二次消耗，投资增多，所以得到的扩展有限制，带来了快速发展滞后的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土原料混合技术领域，具体为高效节能型原料混合自动调配设备系统。

背景技术

混凝土，简称为砼是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土搅拌设备，生产出的混凝土不但消耗了很多能量，即电能、机械能等，而且生产效率也不高，产品的混合均匀度不到精至，但现有的设备初次投资成本高，在生产过程中，少不了电气、机械磨损，故障率较高、损耗大量电能等，使得二次消耗，投资增多，所以得到的扩展有限制，带来了快速发展的滞后，为此，我们提出高效节能型原料混合自动调配设备系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效节能型原料混合自动调配设备系统，具备节能的优点，解决了现有的设备初次投资成本高，在生产过程中，少不了电气、机械磨损，故障率较高、损耗大量电能等，使得二次消耗，投资增多，所以得到的扩展有限制，带来了快速发展滞后的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效节能型原料混合自动调配设备系统，包括平台支架、第一轴承、上部圆斗支架、上部圆形进料斗、下部圆斗支架、第二轴承、中部均分器、下部圆形出料斗、均分器固定件和支柱，所述平台支架的顶部固定连接有上部圆斗支架，所述上部圆斗支架的顶部嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内侧活动连接有上部圆形进料斗，所述平台支架的底部固定连接有下部圆斗支架，所述下部圆斗支架的底部嵌设有第二轴承，所述第二轴承的内侧活动连接有下部圆形出料斗，所述下部圆形出料斗的内腔固定连接有均分器固定件，所述均分器固定件的内侧固定安装有中部均分器。

优选的，所述平台支架底部的四周均固定连接有支柱，所述支柱的形状为矩形。

优选的，所述均分器固定件的数量为三个，所述均分器固定件呈一百二十度角安装。

优选的，所述中部均分器的形状为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了平台支架、第一轴承、上部圆斗支架、上部圆形进料斗、下部圆斗支架、第二轴承、中部均分器、下部圆形出料斗和均分器固定件，起到了可有效的对其进行节能，以减少大量的能耗，先将各项原料供给量按比例要求调节好后，同时开启各种原料送至上部圆形进料斗进行混合搅拌，利用外置控制器启动中部均分器，利用中部均分器自动将送来的原料进行精细的分布控制，使得多种原料的混合均匀效果更佳，然后又汇聚回下部圆形出料斗，即为可用备用的原料，解决了现有的设备初次投资成本高，在生产过程中，少不了电气、机械磨损，故障率较高、损耗大量电能等，使得二次消耗，投资增多，所以得到的扩展有限制，带来了快速发展滞后的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1平台支架、2第一轴承、3上部圆斗支架、4上部圆形进料斗、5下部圆斗支架、6第二轴承、7中部均分器、8下部圆形出料斗、9均分器固定件、10支柱。

具体实施方式