[实用新型]一种选矿用破碎装置

说明书

一种选矿用破碎装置，属于矿石加工技术领域。支架上有破碎罐，破碎罐与电机和进料斗连接，电机与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合，两个从动锥齿轮分别与内轴杆和外轴杆连接，外轴杆转动套装在内轴杆外侧，外轴杆和内轴杆下端设在破碎罐内且与有破碎桨的破碎轴连接，破碎罐底面与筛网一间隙配合连接，破碎罐出料口与粉碎罐进料口连通，辅助板与粉碎罐进料口、挤压板以及破碎罐连接，放置在筛网二上的挤压板通过液压缸与粉碎罐连接，筛网二设在粉碎罐内部，粉碎罐出料口与接料槽配合。本实用新型，节约生产成本，节约生产时间，提高了破碎效率，缩短了破碎时间，可以更好地适应市场的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，尤其是一种选矿用破碎装置，属于矿石加工技术领域。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

在选矿过程中，需要对矿石进行破碎、筛选和研磨三种工序，现今生产中三种工序是分开进行的，如此不仅设备采购成本较高，转运耗费时间较长，且由于前期破碎不彻底，在筛选的过程中，需要对大颗粒的矿石进行二次破碎，继而导致了选矿效率低下，不能很好地适应市场的需求。同时，现有破碎罐的多个破碎桨均是进行同向转动破碎，破碎耗时长，破碎效率较低。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种选矿用破碎装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种选矿用破碎装置，包括支架、电机、主动锥齿轮、外轴杆、内轴杆、进料斗、破碎罐、粉碎罐、筛网一、筛网二、接料槽、两个从动锥齿轮、两个弹簧、两个辅助板、两个挤压板、两个液压缸、多个破碎桨、以及多个破碎轴；所述支架的上端固定有竖直设置的破碎罐，所述破碎罐的上表面与电机固定连接且进料口与进料斗连通设置；所述电机的输出轴与竖直设置的主动锥齿轮的中部固定连接，所述主动锥齿轮与水平上下并列设置的两个从动锥齿轮均啮合连接，位于上端的所述从动锥齿轮的中部与竖直设置的内轴杆的上端固定连接，位于下端的从动锥齿轮的中部与竖直设置的外轴杆的上端固定连接，所述外轴杆转动套装在内轴杆的外侧，外轴杆和内轴杆的下端均设置在破碎罐内且分别与多个水平设置的破碎轴的一端固定连接，每个所述破碎轴上均固定有多个破碎桨，破碎罐内底面的两侧通过弹簧与水平设置的筛网一的两端连接，所述筛网一的外壁与破碎罐的内壁间隙配合；破碎罐的出料口与粉碎罐的进料口连通设置，所述粉碎罐进料口的相对面分别与一个辅助板的一端滑动连接，两个所述辅助板的上表面均与破碎罐的下端滑动连接，每个辅助板的另一端分别与一个竖直设置的挤压板的一端固定连接，每个所述挤压板分别通过对应的液压缸与粉碎罐连接，两个挤压板均放置在水平设置的筛网二上，所述筛网二固定设置在粉碎罐的内部，粉碎罐的出料口与接料槽配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将破碎、初筛、粉碎以及细筛一体式设置，避免了破碎、筛选的分开进行，节约生产成本，节约生产时间，同时设置了反向设置的多个破碎桨，提高了破碎效率，缩短了破碎时间，可以更好地适应市场的需求。

附图说明

图1是本实用新型的选矿用破碎装置的整体结构示意图；

图2是粉碎罐上端的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。