[实用新型]一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱，裂解箱上设有电机，电机输出端上设有转盘，转盘的下表面安装有若干个电热棒，裂解箱底端外表面一侧设有下料口，裂解箱位于下料口的位置处设有下料管，下料管的上表面设有插槽，插槽内设有隔板。该利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，电机输出端转动时带动转盘一起转动，转盘的下表面设有若干个加热棒，使得电热棒对生物质废弃物进行加热的同时，还能对其进行搅拌，使得加热更加均匀，提高生物质废弃物裂解效率，待裂解完毕，将隔板从下料管上的插槽内抽出，使得废渣通过下料管排出裂解箱，解决生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置。

背景技术

氢是一种理想的新能源，具资源丰富，燃烧热值高，清洁无污染等优点，制氢的方法有许多，其中利用生物质废弃物制氢碳是一种环保，且效率较高的方法，在制氢时需要对生物质废弃物加热至700摄氏度以上，将生物质裂解成合成气，再进一步的对合成气进行提纯，目前，现有的裂解对生物质废弃物加热不均匀，导致许多废弃物无法完全裂解，降低生产率，不便于使用。鉴于此，我们提出一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，以解决上述背景技术中提出的生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，包括裂解箱，所述裂解箱的上表面一侧设有进料斗，所述进料斗与所述裂解箱内部连通，所述裂解箱的上表面位于所述进料斗的一侧设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述裂解箱上设有电机，所述电机的底端设有若干个螺栓，所述电机通过所述螺栓与所述裂解箱的上表面固定连接，所述电机的输出端通过所述通孔伸入所述裂解箱内，所述电机输出端上紧密焊接有转盘，所述转盘的下表面安装有若干个电热棒，所述裂解箱底端外表面一侧设有下料口，所述裂解箱位于所述下料口的位置处紧密焊接有下料管，所述下料管的上表面设有插槽，所述插槽贯穿所述下料管，所述插槽内设有隔板，所述隔板的顶端紧密焊接有限位板。

优选的，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁紧密焊接，所述轴承的内圈与所述电机的输出端紧密焊接。

优选的，所述隔板通过所述插槽与所述下料管插接配合。

优选的，所述裂解箱的下表面四角均设有支撑脚，所述支撑脚的顶端与所述裂解箱的下表面紧密焊接。

优选的，所述限位板的上表面设有提手，所述提手的两端均与所述限位板的上表面紧密焊接。

优选的，所述螺栓设有3-4个，呈环形等间距排列。

优选的，所述电热棒设有4-6个，呈环形等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用生物质废弃物高效制氢碳化裂解装置，电机输出端转动时带动转盘一起转动，转盘的下表面设有若干个加热棒，使得电热棒对生物质废弃物进行加热的同时，还能对其进行搅拌，使得加热更加均匀，提高生物质废弃物裂解效率，待裂解完毕，将隔板从下料管上的插槽内抽出，使得废渣通过下料管排出裂解箱，结构简单，使用方便，解决生物质废弃物裂解装置加热不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中裂解箱的结构示意图；

图3为本实用新型中电机的结构示意图；

图4为本实用新型中下料管的结构示意图。