[实用新型]一种工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统

说明书

一种工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统，属于污染物治理技术领域。其特征在于：包括依次管路连接的第一喷氨模块（1）、混合器（2）、前SCR反应器（3）、第二喷氨模块（4）、后SCR反应器（5）和排风机（6），所述的第一喷氨模块（1）的尾气入口通过管路连接窑炉（13）的尾气出口；所述的第一喷氨模块（1）和第二喷氨模块（4）连接有氨水供给组件；所述的排风机（6）的尾气出口连接循环管道（10）和烟囱（16），循环管道（10）连接至第一喷氨模块（1）的尾气入口。本实用新型可适用于各种工业尾气脱硝场合，尤其适用于尾气流量小，NOx高浓度的场合。

技术领域

一种工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统，属于污染物治理技术领域。

背景技术

尾气脱硝技术种类繁多，近些年在国内外应用较多且广泛实用的脱硝技术主要有低NOx燃烧技术、选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）、选择性催化还原脱硝技术（SCR）。主流的脱硝技术在电力行业、水泥行业和玻璃行业应用广泛，技术成熟，近几年随着国家环保政策的不断升级，工业企业工尾气治理达标排放迫在眉睫。

电力行业锅炉烟气NOx浓度大约在200mg/Nm³～800mg/Nm³之间，非电行业工业窑炉尾气NOx浓度大约在200mg/Nm³～400mg/Nm³之间，而对于NOx浓度在30000mg/Nm³以上，甚至达到60000mg/Nm³以上的工业窑炉尾气采用SCR脱硝技术，目前没有相关的项目验证，如果采用传统的SCR脱硝系统，喷氨后SCR反应器入口温度达不到要求，出口温度有可能超过催化剂的耐温极限，烧毁催化剂，本发明旨在寻找一种工业窑炉尾气含有高浓度NO_X的SCR脱硝系统，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适用于高浓度NO_X尾气的工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该工业窑炉尾气NOx的SCR脱硝系统，其特征在于：包括依次管路连接的第一喷氨模块、混合器、前SCR反应器、第二喷氨模块、后SCR反应器和排风机，所述的第一喷氨模块的尾气入口通过管路连接窑炉的尾气出口；所述的第一喷氨模块和第二喷氨模块连接有氨水供给组件；所述的排风机的尾气出口连接循环管道和烟囱，循环管道连接至第一喷氨模块的尾气入口。

本实用新型的一种工业窑炉尾气含有高浓度NOx的SCR脱硝系统，尾气进入SCR反应器之前，先与排风机出口的循环尾气混合，然后经过喷氨模块和混合段，进入SCR反应器，反应器出口的尾气经过排风机排出，大部分尾气经过循环管道回到SCR反应器入口，小部分尾气通过烟囱达标排放。

优选的，第一喷氨模块的尾气入口连接窑炉的管路上设有收尘器和引风机。

优选的，所述的第二喷氨模块和后SCR反应器的连接管路上还设有混合器。补加的氨水和尾气进一步混合，能更好地提高脱硝效果。

优选的，所述的循环管道上通过三通设有补风管路，补风管路上设有补风电动调节阀，所述的循环管道上在三通前设有循环管道电动调节阀；所述的排风机的尾气出口连接所述的烟囱的管路上设有排气管道电动调节阀。实现尾气排放、尾气循环处理、补气多种操作自动控制，保证脱硝彻底。

优选的，所述的氨水供给组件通过并联管路分别连接第一喷氨模块和第二喷氨模块，两条并联管路上均设有电动调节阀。实现第一喷氨模块和第二喷氨模块的氨水供给与否和供给量的独立控制。

优选的，所述的氨水供给组件包括氨水罐、氨水泵，氨水泵设置在氨水罐连接所述第一喷氨模块和第二喷氨模块的管路上。