[实用新型]一种日化用品行业下料结构

说明书

本实用新型公开了一种日化用品行业下料结构，包括下料斗、下料桶、伺服电机减速机组、上料桶、同步检测器、上料外桶加热组件、上料桶齿轮传动组、热封辊压紧气缸、热封辊，所述伺服电机减速机组设置在下料斗的左边，所述伺服电机减速机组通过输出轴通过皮带连接下料桶的侧面，所述下料斗的左边设置有上料桶，所述上料桶的侧面固定设置有同步检测器，所述上料桶的左侧设置有上料外桶加热组件，所述上料桶下端设置有上料桶齿轮传动组，所述上料桶齿轮传动组右边设置有热封辊，所述热封辊下端设置有热封辊压紧气缸。伺服电机减速机组能单独驱动下料桶定位下料，等到接料(或者穿料)那一部分经过时，停止下料桶转动，有效避免材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及日化用品技术领域，具体为一种日化用品行业下料结构。

背景技术

目前，在日化用品行业，在自动封装机足贴的生产过程中，足贴产品(以下简称产品)内部填充材料为带有水分的粉末状材料(以下简称材料，附图材料三)装到料斗以后，需要从下料桶转移到上料桶。然后再经热封辊热封，形成产品坯型。传统结构的下料桶、上料桶、热封辊通过齿轮组传动同时工作，在材料一和材料二接换料(或者穿料)时，接料(或者穿料)部分有一段不能用于生产产品，此时就需要停止下料桶上材料三的供应。但由于下料桶与上料桶同步动作，所以只能停止向料斗加料，并且等到料斗里无材料再接料，这就造成了有一段产品无料的情况，增加了产品废品率，导致材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种日化用品行业下料结构，解决了传统结构的下料桶、上料桶、热封辊通过齿轮组传动同时工作，在材料一和材料二接换料(或者穿料)时，接料(或者穿料)部分有一段不能用于生产产品，此时就需要停止下料桶上材料三的供应。但由于下料桶与上料桶同步动作，所以只能停止向料斗加料，并且等到料斗里无材料再接料，这就造成了有一段产品无料的情况，增加了产品废品率，导致材料的浪费的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种日化用品行业下料结构，包括下料斗、下料桶、伺服电机减速机组、上料桶、同步检测器、上料外桶加热组件、上料桶齿轮传动组、热封辊压紧气缸、热封辊，所述下料斗设置的下料桶的侧面，所述伺服电机减速机组设置在下料斗的左边，所述伺服电机减速机组通过输出轴通过皮带连接下料桶的侧面，所述下料桶的左边设置有下料斗，所述下料斗的左边设置有上料桶，所述上料桶的侧面固定设置有同步检测器，所述上料桶的左侧设置有上料外桶加热组件，所述上料桶下端设置有上料桶齿轮传动组，所述上料桶齿轮传动组右边设置有热封辊，所述热封辊下端设置有热封辊压紧气缸。

优选的，所述上料桶和上料外桶加热组件之间互相不连接。

优选的，所述下料斗、下料桶、伺服电机减速机组、上料桶、上料外桶加热组件、上料桶齿轮传动组、热封辊压紧气缸、热封辊均固定连接在外部。

优选的，所述同步检测器的型号为PCE-WT1N。

优选的，所述热封辊的型号为LD100。

优选的，所述伺服电机减速机组、同步检测器、热封辊通过导线连接到工业用电。

有益效果

本实用新型提供了一种日化用品行业下料结构。具备以下有益效果，在定量封装过程中，热封辊和上料桶通过压紧气缸压合，热封辊就能加热封装材料一和材料二，使两者能够包裹材料三后热胶合，后续再通过分切最终形成产品。由于上料桶经过上料外桶加热组件进行加热，与热封辊温度(一百多摄氏度)温差较高，热封辊加热材料一和材料二的同时，也会通过接触给上料桶传递温度，能达到材料一和材料二的封装温度，直接提升产品的成品质量和生产效率。伺服电机减速机组能单独驱动下料桶定位下料，等到接料(或者穿料)那一部分经过时，停止下料桶转动，有效避免材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述一种日化用品行业下料结构的主视结构示意图；