[实用新型]一种轴承滚子槽淬火装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承滚子槽淬火装置，包括运送辊道、外圈固定装置和轴承外圈淬火装置，外圈固定装置包括主框架体、固定夹体和活动夹体，轴承外圈淬火装置包括加热机安装座、加热机和加热端头，有益效果为：本实用新型中，活动夹体在回复弹簧的作用下与固定夹体相互靠近，固定夹体和活动夹体上相对应的两个夹膜片能够将轴承外圈进行夹紧，夹膜片能对轴承外圈进行抱合，防止轴承外圈脱落；通过控制两个液压缸工作，液压缸的伸缩杆向下回缩，使得多个加热端头的下端分别对应插设在多个轴承外圈的中部，加热机工作时加热端头发热，对轴承外圈内壁所开设的滚子槽进行加热。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承滚子槽淬火装置。

背景技术

在轴承的加工制造过程中，需要对轴承的内外圈进行热处理，特别是轴承内外圈的滚子槽，需要进行有效的淬火，以提高轴承内外圈的滚子槽的材料机械性能。

通常对轴承外圈加热时，直接将轴承外圈经过加热区，轴承外圈没有顺序平整的进入到加热区中，容易导致轴承外圈受热不均匀的情况，在对轴承外圈所开设的滚子槽进行淬火时，由于滚子槽开设在轴承外圈的内壁，无能对滚子槽进行有效的加热，而导致不能有效提高轴承外圈的材料机械性能；

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子槽淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子槽淬火装置，包括运送辊道、外圈固定装置和轴承外圈淬火装置，所述外圈固定装置包括主框架体、固定夹体和活动夹体，主框架体为方形框架体，固定夹体和活动夹体对称设置构成一组，且固定夹体和活动夹体相互平行，主框架体的内部设置有多组固定夹体和活动夹体，固定夹体的两端固定焊接在主框架体的两内侧壁，主框架体的侧壁开设有导槽，活动夹体的两端焊接有滑杆，且活动夹体两端的滑杆沿主框架体两侧的导槽贯穿出，每组所述固定夹体和活动夹体相靠近的一侧壁均开设有多对对称设置的夹槽，所述运送辊道的上表面设置有外圈固定装置，运送辊道的右侧上方设置有轴承外圈淬火装置，所述轴承外圈淬火装置包括加热机安装座、加热机和加热端头，所述加热机安装座的下表面固定设置有加热机，加热机的下表面设置有多个呈一排均匀设置的加热端头。

优选的，所述导槽轨道长度方向与活动夹体的长度方向相垂直，且活动夹体两端滑杆与导槽滑动接触。

优选的，所述活动夹体两端所焊接的滑杆的外端焊接有活动弹簧座，主框架体两侧外壁均焊接有固定弹簧座，且活动弹簧座与固定弹簧座之间连接有回复弹簧。

优选的，所述夹槽的槽口处通过螺丝固定设置有夹膜片，夹膜片的侧面与固定夹体和活动夹体的侧面相平行。

优选的，所述加热机安装座的两端焊接有垂直向下的支撑杆，两个支撑杆的正下方均设有液压缸，且液压缸的伸缩杆上端与支撑杆下端固定连接。

优选的，所述加热端头的排列方向与固定夹体和活动夹体的长度方向相同，且多个加热端头对应设置在固定夹体和活动夹体所开设的多个夹槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，活动夹体在回复弹簧的作用下与固定夹体相互靠近，固定夹体和活动夹体上相对应的两个夹膜片能够将轴承外圈进行夹紧，且夹膜片均由一定形变能力，形变后的夹膜片能对轴承外圈进行抱合，增大与轴承外圈外壁的接触面积，增强摩擦力，防止轴承外圈脱落；

2.本实用新型通过控制两个液压缸工作，液压缸的伸缩杆向下回缩，使得多个加热端头的下端分别对应插设在多个轴承外圈的中部，加热机工作时加热端头发热，对轴承外圈内壁所开设的滚子槽进行加热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；