[实用新型]一种印刷机网纹辊激光清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷机网纹辊激光清洗装置，包括框架、定滚筒、动滚筒和激光激光清洗装置，所述包括激光激光清洗装置用于产生主激光的激光器及清洗头，所述框架的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板，两个端部板的两侧之间均焊接有边梁，且两个端部板的顶部之间均连接有侧板，两个侧板之间的一端转动安装有定滚筒，另一端转动安装有动滚筒，所述定滚筒的两端均安装在套筒的内部，且套筒通过轴承连接侧板，一侧的套筒贯穿侧板连接有电机。两侧的侧板可以通过移动槽在框架的上部移动位置，动滚筒通过液压柱能在侧板的侧面移动，从而可以根据实际的网纹辊直径及长度进行调节。一个激光清洗装置能清洗不同的网纹辊，使用范围广泛，经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及印刷行业的技术领域，特别涉及一种印刷机网纹辊激光清洗装置。

背景技术

传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊在使用一段时间后，表面会有各种杂质吸附和粘合，需要定期清理和清洗，现有技术中，对于网纹辊的清洗一般人工清洗、超声波清洗、喷粉式清洗以及液体冲压式清洗方式，采用上述方式清洗时，都要额外的附加材料，比如清洗剂或是干粉，且会产生大量的废水。

超声波对网纹辊进行清洗是目前普遍采用的清洗工艺。其工作原理是利用换能器将超音频电信号转换成高频机械振动传入到清洗液中，使浸没于清洗液中的网纹辊表面及网孔中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落，从而达到清洗网纹辊的目的。然而这种清洗液产生大量的废水对环境污染很大，且过长的清洗时间会导致网穴的破坏，增加成本高。

而且目前一个清洗装置不能适应不同长度和不同直径的网纹辊，局限性较大。且使用中不能根据实际的需要进行调节，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能环保、非接触、高速有效地清除印刷机网纹辊上的杂质吸附和粘合物，且能适应不同直径及长度网纹辊的激光清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种印刷机网纹辊激光清洗装置包括框架、定滚筒、动滚筒和激光清洗装置，所述激光清洗装置包括用于产生主激光的激光器及激光清洗头，所述框架的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板，两个端部板的两侧之间均焊接有边梁，且两个端部板的顶部之间均连接有侧板，两个侧板之间的一端转动安装有定滚筒，另一端转动安装有动滚筒，所述定滚筒的两端均安装在套筒的内部，且套筒通过轴承连接侧板，一侧的套筒贯穿侧板连接有电机；所述侧板的内侧中部靠近动滚筒的一端沿长度方向设置有滑动槽，所述滑动槽的内部活动卡接有固定块，所述动滚筒的两端均固定在套筒的内部，且套筒通过轴承连接固定块，所述固定块的一侧水平连接有液压柱，液压柱的另一端固定连接滑动槽的内部一端，所述滑动槽的内部上下两端均沿长度方向设置有定位槽，固定块的上下两端均卡接在定位槽的内部，所述框架的底部在定滚筒和动滚筒之间安装有安装架，所述激光清洗头安装在安装架上部。

优选的，所述侧板的底部两端均连接有紧固螺栓，端部板的内部中端沿长度方向设置有移动槽，紧固螺栓贯穿移动槽。

优选的，所述定滚筒和动滚筒的两端中部均焊接有连接杆，连接杆插接在套筒的内部，且套筒的一侧连接有螺栓杆。螺栓杆的一端抵接连接杆。

优选的，一端的所述端部板的底部一侧安装有液压油箱，且液压油箱通过内的油泵连接液压柱。