[实用新型]一种高通量管式换热器

说明书

本实用新型公开了一种高通量管式换热器，包括换热筒，所述换热筒两端侧面通过固定设置的凸耳贯穿连接有固定板，两组所述凸耳贯穿固定板的一端活动连接有螺母，两个所述固定板底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部设置有螺栓一，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板，两个所述通孔内部设置有螺栓一，通过设置的“L”型支架可以更大程度的给整体设备带来稳定的效果，避免震动带来的影响，通过设置的肋板也更大程度的为整体设备起到很好的支撑效果，避免了传统的放置不够稳固，通过固定环和支撑板可为整体设备起到二次固定效果，更大程度减小的振动给整体设备带来的影响。

技术领域

本实用新型属于压力容器冷换设备技术领域，具体涉及一种高通量管式换热器。

背景技术

在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体.换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器，换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知，传统的高通量管式换热器的折流装置为折流板式，中国专利CN.206479075.U公开了一种折流杆式高通量管换热器，但是在实际运用中，由于板式的设置在换热筒内部运行造成的震动较大，更换为一种折流杆式，减小震动，但是在实际使用中仍不能完全避免震动带来的影响其整体设备的使用，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高通量管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高通量管式换热器，包括换热筒，所述换热筒两端侧面通过固定设置的凸耳贯穿连接有固定板，两组所述凸耳贯穿固定板的一端活动连接有螺母，两个所述固定板底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部设置有螺栓一，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板，所述换热筒位于中间位置设置有两个固定环，两个所述固定环一端通过螺栓二固定连接，两个所述固定环另一端通过焊接连接有支撑板，两个所述支撑板一端设置有通孔，两个所述通孔内部设置有螺栓一。

进一步的，所述肋板设置为直角三角形，其直角边与“L”型支架直角边相贴合，通过肋板可为支架提供更好的支撑效果，为设备整体提供更好的稳定性。

进一步的，所述凸耳设置为每组四个，可有效保证换热筒和固定板之间的稳固的连接性，防止在运行时出现松动或晃动等情况发生。

进一步的，所述固定环设置为两个半圆弧形状，可以很好的将换热筒包裹住，确保的换热筒整体稳定性。

进一步的，所述换热筒设置为一种QR型钢筒，它是一种能自由伸缩的弹性补偿元件，以吸收设备由于热胀冷缩而产生的尺寸变化，或补偿设备的轴向，横向和角向位移，故很好的消除了设备高温运行因温度差异与机械振动引起的附加应力，是换热管及换热筒间的热膨胀应力对管板焊缝的影响化解到最小，保证了设备的使用寿命。

进一步的，所述换热筒设置为圆柱形，便于设备安装和使用。

进一步的，所述固定板的设置为圆形，其直径小于换热筒侧面直径，更好的贴合换热筒侧面，使其固定更加有效。

进一步的，所述凸耳上设置有螺纹，方便螺母对其进行拧紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高通量管式换热器相对于传统的高通量管式换热器，通过设置的“L”型支架可以更大程度的给整体设备带来稳定的效果，避免震动带来的影响，通过设置的肋板也更大程度的为整体设备起到很好的支撑效果，避免了传统的放置不够稳固，通过固定环和支撑板可为整体设备起到二次固定效果，更大程度减小的振动给整体设备带来的影响，大大提高了装置的实用性，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。