[实用新型]一种槽钢防变形装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢防变形装置，包括底板，所述底板的顶部中心处通过焊接固定有槽钢，所述槽钢的一侧活动连接有间距调节机构，所述底板的对应两侧活动连接有固定机构；所述间距调节机构包括第一轴承、螺帽、防脱弹簧、压板、旋钮和第一螺杆，所述螺帽对称固定在槽钢的两侧，所述螺帽的内部旋接固定有第一螺杆，且第一螺杆的底端通过第一轴承转动连接在槽钢内部滑动连接的压板上，所述第一螺杆的顶端通过焊接固定有旋钮，所述第一螺杆上套接固定有防脱弹簧，且防脱弹簧位于槽钢和旋钮之间。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使槽钢能适应不同直径的钢结构件，有效的提升了使用的方便性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构防护技术领域，具体为一种槽钢防变形装置。

背景技术

钢结构件的变形原因有：1、当焊缝偏于钢结构截面的一侧时，由于热胀冷缩的原因，产生了弯曲变形。2、钢结构焊接时，产生角变形的主要原因有两点：（1）对于v型坡口：焊缝截面形状不对称，引起焊缝上、下不均匀的横向收缩，造成角变形；（2）对于X型坡口：焊接顺序不合理，两面焊缝横向收缩不相等，也会造成角变形。3、钢结构焊接时，由下列原因共同作用引起钢结构件的波浪变形：（1）焊缝的纵向缩短对薄板边缘造成的压应力；（2）焊缝的横向缩短所造成的角变形；（3）焊缝纵向、横向共同发生变形，于是钢结构就可能产生波浪变形。4、钢结构件焊接后产生扭曲变形的原因较多，如拼装工艺不合理，焊接顺序不合理，焊缝间隙不均匀，工件搁置不适当等。

现有技术中一般采用槽钢直接焊接在需要预防变形的钢结构上，但是现有的槽钢不能适应不同体积的钢结构，每种钢结构需要定制不同体积的槽钢，使用起来极为麻烦。因此，设计一种槽钢防变形装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种槽钢防变形装置，有效的解决了医护人员在给患者腿部护理过程中工作强度较大，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢防变形装置，包括底板，所述底板的顶部中心处通过焊接固定有槽钢，所述槽钢的一侧活动连接有间距调节机构，所述底板的对应两侧活动连接有固定机构；

所述间距调节机构包括第一轴承、螺帽、防脱弹簧、压板、旋钮和第一螺杆，所述螺帽对称固定在槽钢的两侧，所述螺帽的内部旋接固定有第一螺杆，且第一螺杆的底端通过第一轴承转动连接在槽钢内部滑动连接的压板上，所述第一螺杆的顶端通过焊接固定有旋钮，所述第一螺杆上套接固定有防脱弹簧，且防脱弹簧位于槽钢和旋钮之间。

优选的，所述固定机构包括限位块、螺纹套、六角旋接头、第二轴承、第二螺杆、L型卡块、缓冲垫和套管，所述套管贯穿固定在底板的顶部一侧，所述套管的内部活动连接有L型卡块，且L型卡块的底端通过焊接固定有限位块，所述L型卡块的顶端通过焊接固定有第二螺杆，所述底板的顶部另一侧通过第二轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套的底端通过焊接固定有六角旋接头，所述L型卡块的顶部内壁通过粘接固定有缓冲垫。

优选的，所述螺纹套安装在第二螺杆的正下方，且第二螺杆旋接固定在螺纹套的内部。

优选的，所述套管的顶部一侧旋接固定有紧固螺栓，所述L型卡块和套管之间通过紧固螺栓固定。

优选的，所述缓冲垫包括金属接触层和橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层粘接固定在L型卡块的顶部内壁，所述橡胶缓冲层的顶部粘接固定有金属接触层。

本实用新型的有益效果为：将槽钢固定在需要预防变形的钢结构件上，通过转动旋钮，带动第一螺杆旋转，继而使压板在槽钢的内部运动，使槽钢能稳稳的固定在需要预防变形的钢结构件上，使槽钢能适应不同直径的钢结构件，有效的提升了使用的方便性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：