[实用新型]一种塑料挤出造粒机

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出造粒机，属于造粒机械相关技术领域，所述的塑料挤出造粒机包括设备支架组件，所述设备支架组件是由竖板、承重板、底座、第一固定架、第二固定架、第一电机固定座和第二电机固定座组装而成的整体；还包括加热混合组件、挤出造粒组件和循环冷却组件，所述加热混合组件、挤出造粒组件和循环冷却组件均固定安装在设备支架组件上，所述加热混合组件设置在挤出造粒组件的上方，所述循环冷却组件设置在加热混合组件和挤出造粒组件的左方；本实用新型能够将正在挤出的塑料进行及时的冷却，提高了产品成品率，保证了质量，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及造粒机械相关技术领域，具体是一种塑料挤出造粒机。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

现有技术中的塑料挤出造粒机无法对正在挤出的塑料进行及时地冷却，从而使得成品率较低，造成成本较高；因此，本实用新型提供一种塑料挤出造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料挤出造粒机，包括设备支架组件，所述设备支架组件是由竖板、承重板、底座、第一固定架、第二固定架、第一电机固定座和第二电机固定座组装而成的整体；还包括加热混合组件、挤出造粒组件和循环冷却组件，所述加热混合组件、挤出造粒组件和循环冷却组件均固定安装在设备支架组件上，所述加热混合组件设置在挤出造粒组件的上方，所述循环冷却组件设置在加热混合组件和挤出造粒组件的左方。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热混合组件包括第一轴承、第一连接件、加热混合筒、电热环、第一搅拌杆、第二搅拌杆、旋转轴、入料口、第二轴承、第二连接件、第一电机和出料口；所述加热混合筒的左端固定连接第一连接件，加热混合筒的右端固定连接第二连接件，所述第一连接件的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述第二连接件的外表面与第二轴承的内圈固定连接；所述加热混合筒上固定连接入料口和出料口，所述入料口和出料口上均设置有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的右端，所述旋转轴的左端穿插过第二连接件延伸至加热混合筒内部，旋转轴上固定连接第一搅拌杆，加热混合筒内壁上固定连接第二搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置；所述电热环固定安装在加热混合筒的外表面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机固定安装在第一电机固定座上，所述第一轴承固定镶嵌在第一固定架的内部，所述第二轴承固定镶嵌在第二固定架的内部；旋转轴在第一电机的带动下，能够在加热混合筒内部转动，从而带动第一搅拌杆转动，从而对加热混合筒内部的物料进行搅拌混合；所述电热环能够对加热混合筒进行加热，从而对物料进行加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出造粒组件包括挤出造粒组件壳体、挤出口、螺旋挤出杆、第三轴承和第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆设置在挤出造粒组件壳体内部，所述挤出造粒组件壳体的左侧固定连接挤出口，所述螺旋挤出杆的右部还与第三轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机固定安装在第二电机固定座上，所述第三轴承固定镶嵌在第二固定架上，所述挤出造粒组件壳体的右侧与出料口连通。从出料口落下的原料经过螺旋挤出杆从挤出口挤出。