[实用新型]一种涂料打包系统

说明书

本实用新型涉及一种涂料打包系统，包括：下料部和包装袋部，下料部包括下料仓和下料管，下料仓底端连接下料管，下料仓底端处设有出料阀，下料管为S型，下料管一侧出设有止回阀，止回阀连接吹气装置；包装袋部包括包装袋和封口装置，包装袋设置在下料管底端处，包装袋上部一侧处还设有封口装置，包装袋部外圈罩设有外壳，外壳底端为开口结构，外壳侧壁上连接吸气装置。采用上述结构后，通过下料管上吹气装置和外壳侧壁上吸气装置的设置大大减少粉体涂料在下料打包过程中的外溢，避免扬尘，避免污染工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产中的包装系统，尤其是涉及一种涂料打包系统。

背景技术

粉体涂料是建筑常用的涂料之一，但是由于其粉体涂料自身的特性，在包装过程中易扬尘，对工作人员的身体健康和周围环境造成很大威胁，因此，在粉体涂料包装过程中，如何兼顾包装效率和包装质量，避免在打包过程中扬尘是涂料生产企业均面临的问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种有效降低粉体涂料扬尘的涂料打包系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料打包系统，包括：下料部和包装袋部，所述下料部包括下料仓和下料管，所述下料仓底端连接下料管，所述下料仓底端处设有出料阀，所述下料管为S型，所述下料管一侧出设有止回阀，所述止回阀连接吹气装置；所述包装袋部包括包装袋和封口装置，所述包装袋设置在下料管底端处，所述包装袋上部一侧处还设有封口装置，所述包装袋部外圈罩设有外壳，所述外壳底端为开口结构，所述外壳侧壁上连接吸气装置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述开口底端出设有输送带。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述包装袋由包装袋本体经热合机构热合而成，所述包装袋本体套设在下料管上，所述热合机构设置在包装袋本体两侧叠合处，所述包装袋本体通过移动下料装置向下移动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述封口装置下部设有缓冲板。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过下料管上吹气装置和外壳侧壁上吸气装置的设置大大减少粉体涂料在下料打包过程中的外溢，避免扬尘，避免污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种涂料打包系统，包括：下料部和包装袋部，下料部包括下料仓1和下料管2，下料仓1底端连接下料管2，下料仓1底端处设有出料阀101，对下料仓内的粉体下料进行控制，根据包装袋每包包装的粉体重量分次进行下料，下料管2为S型，实现对下料仓内粉体涂料的缓冲作用，避免粉体涂料在下料过程中产生大量的外溢粉体，下料管2一侧出设有止回阀201，止回阀201连接吹气装置，将下料管2内粉体涂料吹落至包装袋内；所述包装袋部包括包装袋3和封口装置，封口装置可以是热合机构7，包装袋3设置在下料管2底端处，包装袋3上部一侧处还设有封口装置，包装袋部外圈罩设有外壳4，外壳4底端为开口401结构，通过开口401将封口后的包装袋下料输送，外壳4侧壁上连接吸气装置5，将在封口和粉体涂料下料过程中产生的粉体吸出，避免散落至空气中，影响工作环境。

开口401底端出设有输送带6，便于实现对包装后的包装袋的输送。

包装袋3由包装袋本体301经热合机构7热合而成，包装袋本体301套设在下料管2上，热合机构7设置在包装袋本体301两侧叠合处，包装袋本体301通过移动下料装置向下移动。

封口装置下部设有缓冲板8，实现对封口后的包装袋的下料缓冲，减少封口后的包装袋在下落到输送带的过程中粉体涂料的外溢。