[实用新型]用于护肤品生产的下料机

说明书

本实用新型公开了用于护肤品生产的下料机，包括下料机主体、转辊和第一电机，所述第一电机安装在下料机主体的底端位置，所述第一电机的侧端与转辊转动连接，所述转辊的外侧端设有皮带，所述皮带的中心侧端设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接座，所述连接座的顶端通过卡轴固定连接有出料桶，所述支撑柱的中心内端位置设有防护架，所述防护架的中心内端设有挡架，所述挡架的上端接触连接有连通管，所述挡架的侧端转动连接有第二电机，所述卡轴的中心位置开设有连通槽，所述连通槽的外端开设有卡槽。本实用新型为用于护肤品生产的下料机，通过挡架的设置，实现内端控制下料深度的目的。

技术领域

本实用新型涉及化妆品设备技术领域，具体为用于护肤品生产的下料机。

背景技术

用于护肤品生产的下料机帮助进行快速的下料工作，可以使得料体能与下端承接物进行连接，使得进行料体转移的目的，但是目前用于护肤品生产的下料机存在以下问题，存在不便于进行控制下料深度的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于护肤品生产的下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于护肤品生产的下料机，包括下料机主体、转辊和第一电机，所述第一电机安装在下料机主体的底端位置，所述第一电机的侧端与转辊转动连接，所述转辊的外侧端设有皮带，所述皮带的中心侧端设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有连接座，所述连接座的顶端通过卡轴固定连接有出料桶，所述支撑柱的中心内端位置设有防护架，所述防护架的中心内端设有挡架，所述挡架的上端接触连接有连通管，所述挡架的侧端转动连接有第二电机，所述卡轴的中心位置开设有连通槽，所述连通槽的外端开设有卡槽，所述卡轴的外端面固定连接有外垫板，所述外垫板的中心开设有空槽，所述挡架的顶端设有挡层，所述挡层的侧端设有置料板，所述置料板的内端中心开设有内槽，所述置料板和内槽的后端固定连接有限位板，所述挡架的前端位置连接有连接转轴。

优选的，所述挡架通过连接转轴与第二电机相转动连接。

优选的，所述出料桶的底端设有与卡槽适配的架体，且出料桶中心端与连通槽相连通。

优选的，所述卡轴位于空槽的位置设有弹簧，且弹簧与连通槽和卡槽外端架体相弹性连接。

优选的，所述挡层的边角采用弧形设置。

优选的，所述内槽采用锥形设置，且置料板采用倾斜结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装第二电机，第二电机通过连接转轴带动挡架的转动工作，上端的挡层与连通管接触连接，实现连通管顶端的封堵工作，且连通管的靠近下端的位置采用弹性材料设置具有一定的伸缩性能，在挡架转动的时候，就不会造成挡架与连通管的限位卡死，当连通管离开与挡层接触位置的时候，到达内槽位置，此时料口取消了封堵，通过连通管到达置料板的内端，侧端位置的限位板会防止料体漏出，在连接转轴带动挡架的转动过程中，内槽持续收料，翻转时料体通过侧端位置的置料板离开挡架与皮带位置上的收集装置连接，实现传料的目的，通过调节第二电机的转速，可以进行控制下料深度的目的。

2、通过安装卡轴，卡轴内端的连通槽与出料桶中心进行连接，实现输料的工作，且外侧端开设卡槽，可与出料桶进行螺纹连接，防止出料桶出现掉落的可能，且位于外垫板的中心位置开设空槽，空槽中心设置的弹簧，可以起到缓冲的作用，加强对于下端的防护。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型下料机主体部分结构示意图；

图3为本实用新型卡轴结构示意图；

图4为本实用新型挡架结构示意图。