[实用新型]一种编织袋缝包机

说明书

本实用新型涉及一种编织袋缝包机，包括机架和支撑架，支撑架位于机架的中部；机架上设有传输带；机架的一侧设有驱动器和控制器，驱动器用于驱动传送带；机架的顶部设有槽口；支撑架上设有梳理板，梳理板的一侧设有气缸和缝口机，气缸的活塞上设有切刀，梳理板另一侧上与切刀相对的位置设有切刀垫块，梳理板上位于切刀垫块的同侧并与缝口机相对的位置设有垫板；缝口机与槽口之间设有整理板；支撑架的内侧设有光电检测器；驱动器、气缸、缝口机、光电检测器均与控制器电性连接。使得缝口的质量好，编织袋与编织袋之间的缝口线自动切断分离，节约了大量的人力，节省了制造成本的一种编织袋缝包机。

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工技术领域，具体涉及一种编织袋缝包机。

背景技术

缝包机是为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作。工艺特点是缝口后密封性好、强度高、易拆解、袋子可重复使用等优点；包装袋在输送带上移动的过程中，包装袋的开口有可能会移动，使包装袋的开口不能对准缝口机，有可能会导致包装袋不能被正确的缝口，降低缝口质量，故存在缝口质量较差的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的一种编织袋缝包机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种编织袋缝包机，包括机架和支撑架，所述支撑架位于机架的中部，且支撑架与机架之间固定连接；所述机架上设有传输带，该传送带的两端与机架之间均通过转轴活动连接；所述机架的一侧设有驱动器和控制器，该驱动器用于驱动传送带；所述机架的顶部设有槽口；所述支撑架上设有梳理板，该梳理板的一侧设有气缸和缝口机，所述气缸的活塞上设有切刀，所述梳理板另一侧上与切刀相对的位置设有切刀垫块，该梳理板上位于切刀垫块的同侧并与缝口机相对的位置设有垫板；所述缝口机与槽口之间设有整理板，该整理板的一端与梳理板固定连接，该整理板的另一端与槽口固定连接；所述支撑架的内侧设有光电检测器；所述驱动器、气缸、缝口机、光电检测器均与控制器电性连接。

优选的，所述梳理板、整理板均有两块板相对设置构成，且两块板之间留有间隙。

优选的，所述梳理板、整理板内部的间隙连通。

优选的，所述驱动器为减速电机，减速电机的输出轴与转轴配合连接，该驱动器与机架之间固定连接。

优选的，所述槽口与机架之间固定连接，该槽口为“V”形槽，该槽口与整理板的入口平滑连接。

优选的，所述整理板内设有整理轮，该整理板的外侧设有整理轮驱动器，该整理轮驱动器与整理轮之间配合连接。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，所述气缸和缝口机均与支撑架的上端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型设置的传送带，将站立的编织袋进行传送；设置的整理板，可以将需要缝口的部位整理平整，整理平整后编织袋进入梳理板，通过缝口机是将口缝好，当光电检测器检测到编织袋缝口完成以后，将信息发送给控制器，控制器在控制气缸工作，气缸将切刀快速推进，将缝口线切断，使得编织袋与编织袋之间的缝口线分离；使得缝口的质量好，编织袋与编织袋之间的缝口线自动切断分离，节约了大量的人力，节省了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种编织袋缝包机，包括机架1、支撑架2、传输带3、转轴4、整理轮驱动器5、槽口6、整理板7、整理轮8、垫板9、缝口机10、切刀垫块 11、梳理板12、切刀13、气缸14、控制器15、驱动器16、光电检测器17，支撑架2位于机架1的中部，且支撑架2与机架1之间固定连接；机架1上设有传输带3，传送带3两端与机架1之间均通过转轴4活动连接；机架1的一侧设有驱动器16和控制器15，驱动器16和控制器15均与机架1之间固定连接，控制器15为PLC控制，驱动器16为减速电机，减速电机的输出轴与转轴4配合连接；驱动器16用于驱动传送带3；机架1的顶部设有槽口6，槽口6与机架1之间固定连接，槽口6为“V”形槽；支撑架2上设有梳理板12，梳理板12与支撑架2 之间固定连接，梳理板12的一侧设有气缸14和缝口机10，气缸14和缝口机10 均与支撑架2的上端固定连接，气缸14的活塞上设有切刀13，梳理板12另一侧上与切刀13相对的位置设有切刀垫块11，切刀13上位于切刀垫块11的同侧并与缝口机10相对的位置设有垫板9；缝口机10与槽口6之间设有整理板7，整理板7的一端与梳理板12固定连接，整理板7的另一端与槽口6固定连接，槽口6与整理板7的入口平滑连接；支撑架2的内侧设有光电检测器17；驱动器16、气缸14、缝口机10、光电检测器17均与控制器15电性连接，梳理板12、整理板7均有两块板相对设置构成，且两块板之间留有间隙，梳理板12、整理板7内部的间隙连通；整理板7内设有整理轮8，整理板7的外侧设有整理轮驱动器5，整理轮驱动器5与整理轮8之间配合连接。