[实用新型]一种机械加工用自动化压合装置

说明书

本实用新型公开了一种机械加工用自动化压合装置，包括支撑台，所述支撑台的上部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均分别活接有第一滑块和第二滑块，两组所述第一滑块的上部共同安装有第一固定座，两组所述第二滑块的上部共同安装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过连接板相焊接，所述电缸的输出端与第一固定座的侧部相连，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述液压缸安装于支撑架的侧部，所述液压缸的输出端安装有压块，所述支撑架的上部安装有冷风机，所述冷风机的出气端连通有母管，所述母管的侧部连通有支管，所述支管的侧部等距安装有喷嘴。本实用新型实现压合和填装的分开同步进行，对压块进行散热。

技术领域

本实用新型涉及机械压合加工技术领域，具体为一种机械加工用自动化压合装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，压合作为机械加工中的一种工序，是将两种过盈配合的工件压合在一起或机械加工的板材压合在一起，得到广泛的应用。

现有的压合方式是将待压合的两个组件放置在相应的平台上，利用液压缸带动压块移动，将两组组件压合到一起，然后再取下压合完毕后的组件，进行下一次压合过程，采用上述的压合方式，需要取出压合后的组件，然后再填装需要压合的组件，耗费大量的时间，导致压合的效率较低，另一方面，压合过程中，随着压块运行次数的增多，会导致压块的温度升高，现有的压合装置缺少对压块的降温，容易导致压块因温度升高发生膨胀，而导致压合的效果变差，不利于压合的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动化压合装置，简单便捷的实现压合和填装的分开同步进行，提高压合的效率高，同时，对压块进行散热，保证压合的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动化压合装置，包括支撑台、液压缸和电缸，所述支撑台的上部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均分别活接有第一滑块和第二滑块，两组所述第一滑块的上部通过螺栓共同安装有第一固定座，两组所述第二滑块的上部通过螺栓共同安装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过连接板相焊接，所述电缸通过螺栓安装于支撑台的上侧部，所述电缸的输出端与第一固定座的侧部通过螺栓相连，所述支撑台的上部焊接有支撑架，所述液压缸通过螺栓安装于支撑架的侧部，所述液压缸的输出端通过螺栓安装有压块，所述支撑架的上部安装有冷风机，所述冷风机的出气端连通有母管，所述母管的侧部连通有支管，所述支管的侧部等距安装有喷嘴，所述喷嘴的侧部与压块的表侧相对。

优选的，所述支撑台的下部焊接有支腿，且所述支撑台的上壁为光滑面。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的侧截面均呈凸字形设置，且所述第一滑块和第二滑块的外壁均为光滑面。

优选的，所述第一固定座和第二固定座的上部均开有放置槽，且所述第一固定座的大小与第二固定座的大小相同。

优选的，所述压块的上部与液压缸的输出端的侧部螺纹连接有斜撑，且所述压块呈圆柱体形设置。

优选的，所述支管设置有两组，且所述支管的截面呈半圆弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：