[实用新型]一种给纳米晶带材分带的多头设备

说明书

本实用新型涉及纳米晶带材分带缠绕技术领域，具体为一种给纳米晶带材分带的多头设备，包括机架，机架的前端面中间开设有转动内腔，机架的上端面通过轴承转动连接有线性分布的若干转动辊，机架的后端面上端设置有限位支架，转动辊的上端设置有端盖，有益效果为：本实用新型通过设置电机驱动多个分带同时转动，实现自动化分带的目的，提高了分带的效率；通过设置定位转辊和活动转辊的配合，实现对纳米晶带材位置的限定，同时通过活动辊轮的左右移动，控制定位转辊和活动转辊之间的间隙，实现对分带长度的控制。

技术领域

本实用新型涉及纳米晶带材分带缠绕技术领域，具体为一种给纳米晶带材分带的多头设备。

背景技术

纳米晶带材主要由铁、硅、硼、铜、铌等元素组成，在10₆℃/s的冷却速度下制备，经特定退火工艺处理后，获得具有超细尺寸晶粒的软磁合金材。

纳米晶带材的边角较为锋利，人工分带过程中容易对人体造成划伤；同时人工收带效率较低，且缠绕的长度难以及时的控制。

为此提供一种给纳米晶带材分带的多头设备，用以解决分带缠绕效率和分带长度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给纳米晶带材分带的多头设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种给纳米晶带材分带的多头设备，包括机架，所述机架的前端面中间开设有转动内腔，机架的上端面通过轴承转动连接有线性分布的若干转动辊，机架的后端面上端设置有限位支架，所述转动辊的上端设置有端盖，转动辊的上端外壁转动套接有收卷工字轮，转动辊的中间段外壁轴承安装在机架的上端内腔，转动辊的下端轴承安装在转动内腔的下端面，相邻转动辊之间通过传动带连接，最右侧转动辊的下端连接驱动电机，所述限位支架的后端面开设有矩形截面的限位内腔，限位支架的上端面开设有线性分布的若干调节槽，所述限位内腔与收卷工字轮对应的位置均设置有定位转辊，所述定位转辊固定在收卷工字轮的正后方，所述调节槽内滑动安装有螺杆，所述螺杆的中间段外壁转动安装有活动转辊。

优选的，所述转动内腔的右侧设置有矩形槽，矩形槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端电机转轴垂直向上连接转动辊的下端。

优选的，所述定位转辊设置为前后对称的一对转辊，所述活动转辊位于前后对称的一对定位转辊的中间位置。

优选的，所述调节槽设置为长圆截面，且调节槽位于定位转辊的右侧，调节槽贯穿限位支架的上下端面。

优选的，所述螺杆的上端延伸至调节槽上端，螺杆的下端延伸至限位支架的下端，且螺杆的下端设置有锁紧螺母。

优选的，所述限位内腔的后端正对收卷工字轮，且限位内腔的宽度与收卷工字轮的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电机驱动多个分带同时转动，实现自动化分带的目的，提高了分带的效率；

2.本实用新型通过设置定位转辊和活动转辊的配合，实现对纳米晶带材位置的限定，同时通过活动转辊的左右移动，控制定位转辊和活动转辊之间的间隙，实现对分带长度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的立体结构侧视图。

图中：1机架、2转动内腔、3驱动电机、4转动辊、5传动带、6收卷工字轮、7端盖、8螺杆、9限位支架、10调节槽、11限位内腔、12定位转辊、13活动转辊、14锁紧螺母。

具体实施方式