[实用新型]一种用于上料的非标自动化设备

说明书

本实用新型涉及固体上料技术领域，且公开了一种用于上料的非标自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机与传送带通过传动装置传动连接，所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑杆左侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳的正面活动安装有延伸至外壳内部的集尘盒，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述外壳的左侧固定安装有延伸至外壳内部的进水管，所述进水管的右侧固定安装有位于外壳内壁左侧的喷嘴。该用于上料的非标自动化设备，有效防止了粉尘进入加工设备的内部，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及固体上料技术领域，具体为一种用于上料的非标自动化设备。

背景技术

上料是把原材料装入加工设备内部的过程，而在上料的过程中为了减轻工作人员的劳动强度，增加工作效率，会用到上料设备，上料设备包含有液体上料设备、气体上料设备和固体上料设备，其中运用最广泛的为固体上料设备。

现有的固体上料设备在进行上料时没有除尘装置，而固体原料的内部常常包含有粉尘，不仅会影响到产品的质量，还容易损害机器的内部元件，故而提出了一种用于上料的非标自动化设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于上料的非标自动化设备，具备可以除尘等优点，解决了现有的固体上料设备在进行上料时没有除尘装置，而固体原料的内部常常包含有粉尘，不仅会影响到产品的质量，还容易损害机器内部元件的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于上料的非标自动化设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机与传送带通过传动装置传动连接，所述底座的顶部固定安装有位于第一支撑杆左侧的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定安装有外壳，所述外壳的正面活动安装有延伸至外壳内部的集尘盒，所述外壳的顶部固定安装有风机，所述外壳的左侧固定安装有延伸至外壳内部的进水管，所述进水管的右侧固定安装有位于外壳内壁左侧的喷嘴，所述外壳的内部固定安装有延伸至外壳右侧的隔板，所述隔板的内部活动安装有延伸至外壳正面的过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有位于外壳内部的固定块，所述外壳的正面固定安装有位于过滤网顶部的限位块，所述外壳的正面活动安装有位于固定块的正面且位于限位块内部的限位杆，所述限位杆的正面固定安装有把手。

优选的，所述传送带包块主动轴、从动轴、运送带和固定架，第一支撑杆的顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有延伸至左侧第一支撑杆正面的主动轴，固定架的内部活动安装有位于主动轴右侧的从动轴，主动轴与从动轴通过运送带传动连接。

优选的，所述转动装置包括主动轮、从动轮和皮带，电机的输出轴固定安装有主动轮，主动轴的正面固定安装有从动轮，从动轮与主动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述外壳的内部开设有进气孔，进气孔与风机的出气口连通，进气孔的内部设置有防尘网，外壳的顶部开设有位于隔板顶部的进料孔。

优选的，所述进水管包括连接管和分流管，连接管的右侧固定安装有分流管，分流管延伸至外壳的内部，喷嘴的数量为三个，三个喷嘴均与分布于分流管的右侧。

优选的，所述外壳的正面开设有安装孔，安装孔与过滤网相适配，外壳的正面固定安装有贯穿限位杆的固定轴，固定轴的正面固定安装有位于限位杆正面的限位板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于上料的非标自动化设备，具备以下有益效果：