[实用新型]一种适用于增材制造设备的红外加热电动升降装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于增材制造设备的红外加热电动升降装置，包括成型腔室、驱动装置、固定于所述成型腔室内壁的换向滑轮组、固定于所述成型腔室顶部内壁的吊装滑轮组、以及加热灯罩，所述加热灯罩通过钢丝绳吊装在所述吊装滑轮组上，吊装所述加热灯罩的钢丝绳经吊装滑轮组、换向滑轮组换向后连接所述驱动装置驱动端，驱动装置驱动端通过控制钢丝绳的收紧与放松来控制加热灯罩的纵向移动，通过控制加热灯罩的纵向移动来对成型腔室内的温度进行调整，保证成型腔室空间温度控制的精度，且工作可靠性高，相较于现有的加热装置，具有制造加工更经济、装配操作更容易、结构紧凑的优点。

技术领域

本实用新型涉及增材制造设备领域，特别是一种适用于增材制造设备的红外加热电动升降装置。

背景技术

增材制造技术是一种多学科交叉的系统工程技术，在以高分子粉末作为成形原料的增材制造技术中，其成形过程必然包含有对成形腔室空间温度场的有效控制。现有的增材制造设备的加热系统基本上是以固定加热高度的形式安装加热罩单元用来控制整个成形腔室的温度，其具体结构形式有三种，第一种是将加热罩单元完全固定到成形腔室顶部，第二种是将加热罩单元以轨道划出的方式，第三种是以手动升降的方式。上述三种结构形式在不影响取件的前提下均有如下不利因素，第一种结构形式存在成形腔室成形层温度受控程度低；第二种结构形式在一定程度上避免了第一程结构形式的缺点，但粉末材料扬尘附着在滑轨上后存在加热罩单元滑动受阻；第三种结构形式避免了前两种存在的不足，但在成形过程中无法实现根据需要进行实时调整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可解决上述问题的一种适用于增材制造设备的红外加热电动升降装置，安装与拆卸方便、结构紧凑，加工方便，能有效解决增材制造成形过程中根据具体成形工艺要求可作出实时调整，保证成形腔室空间温度控制的精度，且工作可靠性高。

一种适用于增材制造设备的红外加热电动升降装置，包括成型腔室、驱动装置、固定于所述成型腔室内壁的换向滑轮组、固定于所述成型腔室顶部内壁的吊装滑轮组、以及加热灯罩，所述加热灯罩通过钢丝绳吊装在所述吊装滑轮组上，吊装所述加热灯罩的钢丝绳经吊装滑轮组、换向滑轮组换向后连接所述驱动装置驱动端。

作为上述方案的改进，还包括减速机构以及传动支承单元，所述驱动装置与所述减速机构直联，所述驱动装置与所述减速机构固定于所述成型腔室外壁，所述减速机构驱动端与所述传动支承单元固定端连接，所述传动支承单元驱动端伸至所述成型腔室内壁后通过钢丝绳绞盘器与所述钢丝绳配合。

作为上述方案的改进，所述加热灯罩横截面为矩形，所述吊装滑轮组包括第一换向滑轮、第二换向滑轮、第三换向滑轮以及第四换向滑轮，所述第一换向滑轮、第二换向滑轮、第三换向滑轮以及第四换向滑轮分别通过钢丝绳悬挂所述加热灯罩四角，所述第一换向滑轮与所述第四换向滑轮上用于悬挂所述加热灯罩的钢丝绳直接与所述换向滑轮组滑动配合，所述第二换向滑轮上用于悬挂所述加热灯罩的钢丝绳先绕过所述第一换向滑轮，经所述第一换向滑轮换向后与所述换向滑轮组滑动配合，所述第三换向滑轮上用于悬挂所述加热灯罩的钢丝绳先绕过所述第四换向滑轮，经所述第四换向滑轮换向后再与所述换向滑轮组滑动配合，所述换向滑轮组上的钢丝绳再连接所述钢丝绳绞盘器。

作为上述方案的改进，所述换向滑轮组包括第五换向滑轮以及第六换向滑轮，所述第五换向滑轮固定于所述成型腔室顶部内壁靠近所述吊装滑轮组位置，所述第六换向滑轮设置于所述传动支承单元同一侧成型腔室内壁上，所述第一换向滑轮、第二换向滑轮、第三换向滑轮以及第四换向滑轮的钢丝绳分别穿过所述第五换向滑轮，经所述第五换向滑轮换向后与所述第六换向滑轮滑动配合，所述第六换向滑轮上的钢丝绳经所述第六换向滑轮整合换向后再连接所述钢丝绳绞盘器。

作为上述方案的改进，所述第六换向滑轮与所述第五换向滑轮之间还设置有线夹，所述线夹将所述第六换向滑轮与所述第五换向滑轮之间的钢丝绳固定。