[实用新型]一种3D打印机自动换料接料装置

说明书

本实用新型涉及一种3D打印机自动换料接料装置，包括底板，底板上设有第一送料电机、第二送料电机以及换料机构，第一送料电机通过送料管道与换料机构相连，第二送料电机通过送料管道与换料机构相连；换料机构包括换料等待盘、换料盘、换料电机以及蜗杆，换料电机通过联轴器与蜗杆相连，蜗杆上方设有换料等待盘，换料等待盘通过齿轮转动轴与换料盘相连，齿轮转动轴与蜗杆相对应；换料等待盘上设有光电传感器，换料盘内设有出料管道，出料管道与送料管道相对应；本实用新型在打印过程中，当出现预料不足以供应整个打印过程时，能够自动换接新料，并能够继续打印，有效防止3D打印机出现预料不足和空打的情况，从而保证打印产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机自动换料接料装置，属于3D打印机领域。

背景技术

3D打印技术发展非常迅速，目前主流的3D打印技术包括熔融层积成型技术(FDM)、光固化成型法(SLA)、粉末粘接法和激光烧结法等，而熔融层积成型技术(FDM)运用最为广泛。熔融层积成型技术是将丝状的热熔性加热融化，常用的材料为ABS和PLA，然后由行走机构确定位置，通过一个具有微细喷嘴的打印头，把加热融化的热熔材料从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终的模型成品。

3D打印机打印之前，切片软件会给出所打印模型的预计用料量，根据用料量对料盘中的材料进行称重，若材料不足，则需要更换足量材料的料盘，影响打印工作的连续性，从而可能导致模型打印中途而废，费时费力，且现有的打印前更换料盘方式复杂，需要先将喷头加热到打印温度，将原有丝材抽出，再将新丝材深入到打印喷头加热，再进行部分进丝，保证打印熔池注满，整个过程费时费力，有些先进的3D打印机可以暂停打印，经过复杂的更换料盘过程，再继续打印，但是暂停的位置会有明显的拼接痕迹，影响零件打印质量。而如果放入过多的材料，打印完成后，余下的材料料盘长期搁置，使材料超出保质期，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种3D打印机自动换料接料装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种3D打印机自动换料接料装置，包括底板，所述底板上设有第一送料电机、第二送料电机以及换料机构，第一送料电机通过送料管道与换料机构相连，所述第二送料电机通过送料管道与换料机构相连；所述换料机构包括换料等待盘、换料盘、换料电机以及蜗杆，所述换料电机通过联轴器与蜗杆相连，蜗杆上方设有换料等待盘，所述换料等待盘通过齿轮转动轴与换料盘相连，所述齿轮转动轴与蜗杆相对应；所述换料等待盘上设有光电传感器，所述换料盘内设有出料管道，所述出料管道与送料管道相对应。

作为本实用新型的一种改进，所述蜗杆两端均设有蜗杆支架，蜗杆两端通过蜗杆支架与底板相连。

作为本实用新型的一种改进，所述底板上设有换料盘支架，所述换料盘上设有旋转轴，换料等待盘上设有与旋转轴相对应的第一安装孔，所述换料盘支架设有与旋转轴相对应的第二安装孔。

作为本实用新型的一种改进，所述换料盘支架的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述光电传感器的数量为至少2个。

作为本实用新型的一种改进，所述光电传感器均匀设置在换料等待盘上。

作为本实用新型的一种改进，所述换料等待盘上设有与送料管道相对应的进料口。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

（1）本实用新型公开了一种3D打印机自动换料接料装置，在打印过程中，当出现预料不足以供应整个打印过程时，能够自动换接新料，并能够继续打印，有效防止3D打印机出现预料不足和空打的情况，从而保证打印产品的质量。