[实用新型]一种转炉炉口

说明书

本实用新型公开了一种转炉炉口，包括炉体和炉帽，所述炉体顶部安装有炉帽，所述炉体顶部设置有炉口上部，所述炉口上部顶部外侧开设有螺栓孔，所述炉口上部内壁安装有陶瓷炉嘴；本实用新型在炉体的炉口上部内部通过螺栓穿过螺栓孔与陶瓷炉嘴的螺帽螺纹连接，将陶瓷炉嘴固定安装在炉口上部内壁，通过陶瓷炉嘴的耐高温和耐腐蚀特性，对炉口进行保护，保证转炉炉帽的稳定性和转炉炉龄的提高，同时螺栓安装的陶瓷炉嘴便于安装和拆卸更换；螺帽的顶盖和底盖设置有隔热板层，有效的隔绝温度，同时底盖内的冷却机构，进水口进入冷水，螺旋管在底盖内通过底部接触的导热板吸收热量，热量被冷水吸收后从出水口排出，通过循环的冷水对炉帽进行降温。

技术领域

本实用新型涉及炼铜及有色金属设备领域，具体为一种转炉炉口。

背景技术

转炉是炼铜炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼铜容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜；其中转炉炉口用来加料，插入吹氧管，排出炉气和倒渣。

专利申请号为(CN105783504B)的一种转炉，其转炉在使用过程无法对炉口部位进行保护，同时炉帽的长期使用会造成变形严重。

现有转炉在生产冶炼的过程中，炉口部位在放钢和取样时温度变化剧烈频繁，炉口被侵蚀殆尽，严重影响了转炉炉帽的稳定性和转炉炉龄的提高；同时在生产中，不断有红热的炉渣溢出，覆盖在炉帽周围，使炉帽长期处于高温红热状态，到时出现变形严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉炉口，为了克服上述现有转炉在生产冶炼的过程中，炉口部位在放钢和取样时温度变化剧烈频繁，炉口被侵蚀殆尽，严重影响了转炉炉帽的稳定性和转炉炉龄的提高；同时在生产中，不断有红热的炉渣溢出，覆盖在炉帽周围，使炉帽长期处于高温红热状态，到时出现变形严重的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种转炉炉口，包括炉体和炉帽，所述炉体顶部安装有炉帽；

所述炉体顶部设置有炉口上部，所述炉口上部顶部外侧开设有螺栓孔，所述炉口上部内壁安装有陶瓷炉嘴，所述陶瓷炉嘴外侧镶嵌安装有螺帽；

所述炉帽包括壳体和冷却机构，所述壳体内部镶嵌安装有冷却机构；

所述壳体包括导热板、顶盖、隔热板层和底盖，所述顶盖底部设置有隔热板层，所述隔热板层底部设置有底盖，所述底盖底部设置有导热板；

所述冷却机构包括螺旋管、进水口和出水口，所述螺旋管安装在底盖内部，所述螺旋管两端且位于炉帽外侧分别设置有进水口和出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述陶瓷炉嘴内侧上方设置为斜嘴，且螺栓穿过螺栓孔与陶瓷炉嘴的螺帽螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉帽外侧设置有卡扣，且炉帽通过卡扣安装在炉体顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水口和出水口分别与外界水管连接，且进水口外侧安装有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述底盖底部开设有炉口槽，且炉口槽直径与炉口上部外径相同，且导热板镶嵌在炉口槽内，且导热板顶侧与螺旋管顶侧接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，在炉体的炉口上部内部通过螺栓穿过螺栓孔与陶瓷炉嘴的螺帽螺纹连接，将陶瓷炉嘴固定安装在炉口上部内壁，通过陶瓷炉嘴的耐高温和耐腐蚀特性，对炉口进行保护，保证转炉炉帽的稳定性和转炉炉龄的提高，同时螺栓安装的陶瓷炉嘴便于安装和拆卸更换；螺帽的顶盖和底盖设置有隔热板层，有效的隔绝温度，同时底盖内的冷却机构，进水口进入冷水，螺旋管在底盖内通过底部接触的导热板吸收热量，热量被冷水吸收后从出水口排出，通过循环的冷水对炉帽进行降温。

附图说明