[实用新型]一种防滴料真空吸料灌装阀

说明书

本实用新型提供一种防滴料真空吸料灌装阀，其特征在于，包括：第一气缸，气缸下腔开设有至少一个抽真空孔；灌装体，套设在第一气缸的下端与第一气缸相固定；阀芯，可移动地安装在第一气缸内，阀芯下腔开设有真空通道；第二气缸，嵌套在阀芯上腔内与之连通，第二气缸开设有第三进气口；中心轴，可移动地安装在阀芯的内部，上环形凸起的直径小于阀芯上腔的直径且大于阀芯中腔的直径，中环形凸起与下环形凸起直径相等且与阀芯下腔的直径相匹配，中环形凸起至下环形凸起段的直径小于阀芯下腔的直径；复位弹簧，套设在中心轴外周。本实用新型可吸取粘在灌装阀底口上的物料，有效避免了粘在灌装阀口上的物料滴在包装袋上造成污染。

技术领域

本实用新型涉及流体类灌装设备技术领域，特别涉及一种防滴料真空吸料灌装阀。

背景技术

目前，在流体类灌装机进行灌装工作过程中，当一袋物料灌装完成后，将灌装机的灌装阀关闭，再将灌装管退出，而在此过程中，粘附滞留在灌装阀内部的物料就会很快集中在灌装阀的锥底部开口处，滴在还没移开的包装袋上或滴在操作平台上，造成包装袋或操作平台的二次污染。这样每次都要人工去擦洗，直接影响生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种防滴料真空吸料灌装阀。

本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀，具有这样的特征，包括：第一气缸，具有贯穿上下且直径不相同的气缸上腔、气缸中腔和气缸下腔，第一气缸在对应气缸中腔的上部和下部的筒壁位置分别开设有贯穿内外的第一进气口以及第二进气口，在对应气缸下腔的筒壁位置开设有至少一个抽真空孔；灌装体，套设在第一气缸的下端外周且通过固定件与第一气缸相固定，灌装体具有侧向设置进料口以及开设在底部的灌装口；阀芯，可移动地安装在第一气缸内，阀芯的外壁中部设置有用于限制在气缸中腔内移动的阀芯环形限位凸起，阀芯的内部具有贯穿上下且直径不相同的阀芯上腔、阀芯中腔、阀芯下腔，阀芯在对应阀芯下腔的筒壁开设有贯穿内外的至少一个真空通道；第二气缸，嵌套固定在阀芯上腔内且与阀芯上腔连通，第二气缸的顶部开设有第三进气口；中心轴，可移动地安装在阀芯的内部，中心轴具有上环形凸起、中环形凸起、下环形凸起，上环形凸起的直径小于阀芯上腔的直径且大于阀芯中腔的直径，中环形凸起与下环形凸起直径相等且与阀芯下腔的直径相匹配，中环形凸起至下环形凸起段的直径小于阀芯下腔的直径；复位弹簧，套设在中心轴的外周且限制在上环形凸起与阀芯中腔的底部之间。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，真空通道在阀芯由外至内向下倾斜设置。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，第一气缸由通过螺栓固定的缸筒以及上端盖组成，气缸上腔开设于上端盖，气缸中腔和气缸下腔均开设于缸筒。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，上端盖的外壁沿周向开设有第一环形凹槽，上端盖的内壁沿周向开设有第二环形凹槽，第一环形凹槽以及第二环形凹槽内均安装有密封圈。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，缸筒在气缸中腔与气缸下腔之间的内壁沿周向开设有第三环形凹槽，缸筒在气缸下腔的下端内壁沿周向开设有第四环形凹槽，缸筒在气缸下腔的下端外壁沿周向开设有第五环形凹槽，第三环形凹槽、第四环形凹槽以及第五环形凹槽内均安装有密封圈。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，阀芯环形限位凸起沿周向开设有第六环形凹槽，阀芯的下端部沿周向开设有第七环形凹槽，第六环形凹槽以及第七环形凹槽内均安装有密封圈。

在本实用新型提供的防滴料真空吸料灌装阀中，还可以具有这样的特征：其中，第二气缸的外壁沿周向开设有至少一个第八环形凹槽，第八环形凹槽内安装有密封圈。